鍋爐布袋除塵器

煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到頭一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。

特點：

1、布袋除塵器的進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

2、本除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。 

3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。 

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

到考慮，從設備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設備整體阻力的   和可靠。

9、整機可分室換袋維修，隨主機運轉(zhuǎn)率達*。

鍋爐布袋除塵裝置是外濾式除塵器，本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。

1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門，根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和每一排濾袋設一組噴吹管，實行在線分排噴吹清灰。

2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進出口。

3、脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。

使用注意事項 

1、   換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待   換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待   換。

2)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；

②部分或全部   換布袋；

③調(diào)整安裝和運行條件。

3)布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并   換除塵濾袋。

①因異常高溫而硬化收縮；

②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；

③與水分發(fā)生反應。

4)、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5)、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

影響布袋壽命的原因：濾袋的品種使用不當；濾袋的品質(zhì)； 過濾氣速； 粉塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性； 清洗方法； 清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù)；以及相關(guān)的維護工作。

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