達州市一體化預制泵站處理
簡介:
一體化預制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。
一體化預制泵站
由蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、平臺、管道等部分組成,以滿足增壓提升水要求的設(shè)備
1.2 蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連,以固定預制泵的部分。
1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制等。
1.6 自動耦合 Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動耦合。
1.7 進場 Get into site
一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理,交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準要求,將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程,使一體化預制泵站達到試的條件。
地埋式一體化預制泵站功能技能參數(shù):
1、詳細規(guī)劃參數(shù)詳見規(guī)劃院規(guī)劃和工程概略2、使用條件:液體:城市污水,雨水、水、廢水和源水。液體溫度低于40,液體ph介于6~9之間。四、預制泵站規(guī)劃、制作1、模塊化濕井泵站:水泵選用自耦立式濕式裝置,均集成在同一個井筒內(nèi),帶內(nèi)部維修平臺和地面操控面板。請求操作及保護簡略,在運送前進行預裝和工測驗,使現(xiàn)場裝置時刻小化,進步體系可靠性。
2、地埋式一體化預制泵站須為體在工制作完結(jié)(含泵體、水泵、電設(shè)備、主動化操控設(shè)備),現(xiàn)場供給的條件僅僅開挖和供給380v電源。五、預制泵站結(jié)構(gòu)1、板板資料由grp制成。蓋板表里外表平坦,不允許深度2mm以上的裂紋,不允許分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物攙雜、色澤顯著不勻等景象。grp資料外保護層加抗紫外線資料,避免長時刻裸露在太陽光下面老化。2、泵站上蓋選用不銹鋼制成,帶安格柵、通風管和扶手。必要加壓彈簧,輕松翻開。
3、泵站玻璃鋼筒體筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其成品為增強資料,熱固性樹脂為團體,選用計算機操控環(huán)繞技術(shù),厚度均勻并到達規(guī)劃請求,結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)規(guī)劃確定,筒體巴氏硬度到達40ba以上,抗壓強度到達120mpa,環(huán)向拉伸強度到達150mpa,軸向拉伸強度到達60mpa。出前須進行防滲漏實驗,泄漏。
4、泵站吊耳外部一體化吊耳利于裝置,且選用不銹鋼材質(zhì)。
5、配套水泵:
(1)選用立式潛水離心式污泵,可進步主動藕合式裝置,堵塞葉輪式。水泵與潛水電機直聯(lián)成一個體。每臺潛水泵能在浸沒或潛水電機顯露液面的條件下接連作業(yè),一起能適應(yīng)于接連運轉(zhuǎn)、間歇運轉(zhuǎn)和長時間中止狀況后康復運轉(zhuǎn)。潛水離心式污泵能自在地經(jīng)過固體顆粒,以及長纖維類物質(zhì)。部旋轉(zhuǎn)零、部件在出產(chǎn)過程中進行嚴格的動平衡檢驗.
(2)泵是立式、單級及閉式流道式葉輪潛水泵,并與電機直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵,潛水污水泵可以運送原生和未經(jīng)過濾的污水,潛水式污泥泵可以運送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級沉積污泥及濃縮污泥。潛水泵能主動安定地與泵的水銜接座耦合銜接,而且水泵能在導向索/導桿引導下從泵站部自在滑動至水泵水銜接座,需工人下至泵站底部進行檢查和裝置。
(3)潛水污泵機組在需看護的情況下,初次故障運轉(zhuǎn)在8000小時以上,整機使用壽數(shù)長達20年以上。其中,市政水適用于污水泵站、水泵站、合流泵站等半途泵站
材料
筒體
1. 蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2. 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得深度 2mm 以上的裂縫,不得分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
3. 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成,各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。
4. 整體蓋應(yīng)防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。
5. 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
6. 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上,抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。
7. 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。
8. 筒體外部應(yīng)裝至少兩個外部吊耳。
底座
1. 底座宜為弧下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2. 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。
3. 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆2個灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。
4. 底座下部應(yīng)混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預埋地腳螺栓,用于預制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
5. 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
平臺與自動耦合
1. 一體化預制泵站內(nèi)宜設(shè)置平臺。
2. 平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,平臺承重慶不得低于450kg。
3. 自動耦合在正常使用時不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。
控制柜
1. 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》/T3047.1的規(guī)定。
2. 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
3. 控制柜內(nèi)電、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品規(guī)準的規(guī)定。
4. 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)規(guī)準的規(guī)定。
5. 控制柜中所用導線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準的規(guī)定。
6. 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準的規(guī)定。
7. 控制柜的柜體底部應(yīng)具與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
8. 控制柜的部宜吊環(huán)等,以便吊裝。
9. 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準《外殼防護等級》4208的規(guī)定。
10. 控制柜應(yīng)配各種傳感器,可實現(xiàn)人值守、編程控制和遠程控制。
11. 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 控制柜面板宜顯示界面。
2) 控制柜面板宜電源、電流、電壓等顯示。
3) 控制柜面板可水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4) 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5) 控制柜面板可故障聲、光報警顯示。
6) 控制柜電性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準《電控制設(shè)備》/T 3797的規(guī)定;
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準《電控制設(shè)備》/T3797的規(guī)定;
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V;
4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準《電控制設(shè)備》/T3797的規(guī)定;
5 安接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)可靠的接地保護。
潛水泵
1. 潛水泵應(yīng)具相關(guān)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均故障時間不得少于2500h。
2. 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
管路
1. 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》/T12771的規(guī)定。
2. 管路配用的管件不銹鋼材質(zhì)。
3. 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外水》50014和《建筑給水水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(50242)的規(guī)定。
4. 管道水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外水》50014和《給水水管道工程施工與驗收規(guī)范》(50268)的規(guī)定。
5. 管路在低處應(yīng)設(shè)水設(shè)施。
6. 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。
2.7 控制裝置
1. 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2. 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
3. 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用,2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。
4. 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位。
達州市一體化預制泵站處理
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