福州市一體化預(yù)制泵站設(shè)備

  一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站。

一體化預(yù)制泵站

由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備

1.2 蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment

一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制等。

1.6 自動(dòng)耦合 Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動(dòng)耦合。

1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site

一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的地點(diǎn)落地并完成開箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過程。

1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment

按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試的條件。

材料

預(yù)制式泵站優(yōu)點(diǎn)：

1、預(yù)制式泵站，但可利用效容積優(yōu)良

2、預(yù)制式泵站泵坑采用流體學(xué)設(shè)計(jì)，具流態(tài)好、堵塞，自清潔功能；

3、預(yù)制式泵站，重量輕，造價(jià)較低。

4、預(yù)制式泵站使用安，其的設(shè)計(jì)大大減少了劇i毒及惡臭體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；

5、預(yù)制式泵站安地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀，還可以安裝在馬路中 央，上面用井蓋可承受汽車載壓；

6、預(yù)制式泵站安裝周期短，基建，節(jié)省了大部分，維護(hù)省時(shí)省力；

一體化預(yù)制泵站可于各類居民樓、別墅地下室、辦公樓、學(xué)校、旅館、賓館、物、餐廳性場(chǎng)所、地下商場(chǎng)、停車場(chǎng)及地下地鐵站等場(chǎng)合。該設(shè)備采用的可編程控制技術(shù)及遠(yuǎn)程通訊技術(shù)，具故障自投、定時(shí)輪換等各種功能；該設(shè)備采用了新的設(shè)計(jì)理念，，可效節(jié)約土地資源。一體化預(yù)制泵站使用條件：

1、相對(duì)濕度不超過90%。

2、污水的溫度不超過+40度；

3、污水的PH值為4～10之間；

4、污水中雜物的密度不超過1.6kg/立方米

一體化"是設(shè)備整體一體化結(jié)構(gòu)，需新建污水池，，投資省。

筒體

1.   蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.   蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

3.   玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

4.   整體蓋應(yīng)防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

5.   制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

6.   筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

7.   內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

8.   筒體外部應(yīng)裝至少兩個(gè)外部吊耳。

底座

1.   底座宜為弧下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.   底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

3.   底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

4.   底座下部應(yīng)混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

5.   泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

福州市一體化預(yù)制泵站設(shè)備

設(shè)計(jì)與構(gòu)造

一般規(guī)定

預(yù)制泵站的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計(jì)以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。

預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)》50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；

2. 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；

3. 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動(dòng)安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；

4. 滿足交通運(yùn)輸要求；

5. 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

6. 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。

7. 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。

8. 預(yù)制泵站過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》/T50087的規(guī)定。

9. 預(yù)制泵站的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 50016和現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。

10. 預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《泵站》50265的規(guī)定。

11. 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。

12. 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動(dòng)和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對(duì)環(huán)境的影響。

13. 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。        

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