涂布機(jī)涂布常見問題及處理辦法:1、涂布機(jī)頭放卷處一定要固定好,張力調(diào)節(jié)適當(dāng),否則箔材出現(xiàn)打皺、暗紋。 2、機(jī)頭防卷處糾偏始終設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài),否則箔材跑偏,涂布左右不*。 3、機(jī)頭漿料保證滿,否則極片密度不均勻。 4、根據(jù)要求調(diào)整擋料板,保證極片邊緣過寬或過窄。5、注意極片上的劃痕,并及時(shí)用塞規(guī)處理,或停機(jī)處理。 6、注意觀察極片上是否有氣泡,露箔等現(xiàn)象發(fā)生, 一旦發(fā)生停機(jī)調(diào)節(jié)左右電機(jī)移動(dòng)距離來及時(shí)處理。 7、放卷初始卷徑值張力始終設(shè)定在48%——58%。 8、涂布停止時(shí)打開測試輥。 9、涂布遇到劃圓時(shí),點(diǎn)擊復(fù)位。 10、收卷紙筒必須放在中間,并保證收卷整齊,遇到劃圓或其他問題時(shí)及時(shí)做標(biāo)記。11、收卷時(shí)檢查極片是否干燥,若不干燥則增加溫度或降低速度。 12、間隙不均勻,通過調(diào)整升降輥改變涂布張力也可以調(diào)節(jié)左右電機(jī)進(jìn)行微調(diào)。13、涂布張力正極設(shè)定在1.8,負(fù)極設(shè)定在2.8。 14、厚度不均勻時(shí),調(diào)節(jié)刮料刀與測試輥之間的距離。 15、正反面不*,調(diào)節(jié)涂長和跟蹤涂長。16、每次換卷時(shí)要把調(diào)節(jié)初始卷徑值張力。 17、劃圓或其他問題是做好標(biāo)記。