水洗造粒機(jī)電磁加熱器安裝調(diào)試
電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單:取下原電熱圈,在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料,再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上,即安裝完成。 為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變,原操作程序不變,在設(shè)計(jì)時(shí)針對兩種加熱方式性能上的差別,電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用,并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過程相當(dāng)簡單,用戶可按說明自行調(diào)試。
電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成:電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源(加熱輸出接觸器(或固態(tài)繼電器)輸出端)經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20—50KHZ的高頻高壓電,通過連接線接到電磁加熱圈上,高頻交流電透過保溫材料作用于料筒,使料筒本身發(fā)熱。另外,也可以把電源直接輸入到電磁控制器,原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。
電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。
和電阻加熱器相比,注塑機(jī)電磁加熱器有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
造粒機(jī)電磁加熱器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高效節(jié)能
熱效率高達(dá)98%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節(jié)電高達(dá)75%以上,預(yù)熱時(shí)間縮短6min。
2、運(yùn)行可靠
多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng),保證設(shè)備*安全可靠的運(yùn)行。
3、降低生產(chǎn)成本
加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu),加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量,使用壽命*。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈,后期基本無維護(hù)費(fèi)用。
4、改善工作環(huán)境
加熱部分熱量耗散少,表面可用手觸摸,改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。
5、智能多溫區(qū)控制
維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度范圍,內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率,可根據(jù)實(shí)際生廠情況靈活調(diào)節(jié)。
6、超高溫度加熱
電阻式加熱方式的功率密度低,向外圍空間的散熱快,一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式,功功率密度高,可以加熱到600℃以上溫度。擴(kuò)散泵電磁加熱:產(chǎn)品具有加熱速度快 ,加熱更均勻,高效節(jié)能,穩(wěn)定耐用,抗干擾,使用壽命長等特點(diǎn)!廣泛應(yīng)用于塑編拉絲機(jī) 造粒機(jī)覆膜機(jī)電纜 型材 管材 化纖 擴(kuò)散泵電磁加熱導(dǎo)熱油管道伴熱等等。
電磁加熱工作原理
電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置,電磁加熱控制器將220V,50/60HZ的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為9-28KHZ的高頻高壓電,或者是380v 50/60HZ的三相交流電轉(zhuǎn)換成直流電再將直流電轉(zhuǎn)換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電,用來工業(yè)產(chǎn)品