適用范圍：
適用于實(shí)驗(yàn)室濕法磨細(xì)礦石或其他物料之用。也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機(jī)適用。但棒磨時(shí)，磨細(xì)產(chǎn)物粒度組成較均勻，一般進(jìn)行礦石可選性實(shí)驗(yàn)研究和人工重砂磨細(xì)礦石時(shí)，宜采用棒磨。

 球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體。筒體一端為開(kāi)口，另一端為空心軸頸；兩端分別承在一對(duì)托和一個(gè)主軸承上。主軸承座和托架，分別裝在可轉(zhuǎn)支180°的支承板上。支承板用兩個(gè)軸承軸承座裝在機(jī)架上。支承通過(guò)回轉(zhuǎn)操縱手把及定位板，可以從水平左右偏轉(zhuǎn)用22.5°、6735°、及90°，以完成裝礦、排礦、倒棒和充滿(mǎn)防銹石灰水等動(dòng)作。

結(jié)構(gòu):

    筒體右端有給礦口塞。械端有排礦口蓋；工作時(shí)，用一時(shí)專(zhuān)門(mén)板手，按順時(shí)針?lè)较驍Q緊螺栓，使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三、四轉(zhuǎn)使蓋子向外退出工6～10毫米，不用將蓋子取下即可排礦。在排礦口端安設(shè)了集漿罩。在設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速內(nèi)*消除子轉(zhuǎn)支清洗時(shí)礦漿飛濺的現(xiàn)象。

電機(jī)及中間軸裝在支承下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動(dòng)的兩級(jí)皮帶每級(jí)均可調(diào)節(jié)皮帶松緊，以保證合適的磨礦工作轉(zhuǎn)速。
安裝
 （1）本機(jī)不需另高安裝基礎(chǔ)或工作臺(tái)，使用、移均很方便。
 （2）機(jī)器定位裝后，即可著手清理包裝油脂，檢查滑情況，接上電源和地線(xiàn)，試開(kāi)車(chē)，并確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
 （3）利用廢物料及磨礦介質(zhì)進(jìn)行清理運(yùn)轉(zhuǎn)，直至將磨礦介質(zhì)和內(nèi)筒壁清理干凈為止。
 （4）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)90°，充滿(mǎn)防銹用石灰水并塞緊，即可存放備用。
 使用
 （1）按潤(rùn)滑要求，進(jìn)行潤(rùn)滑；
 （2）倒出防銹用石灰水。若需新配鋼棒，則可將鋼棒從給礦口倒出（扳動(dòng)迥轉(zhuǎn)操縱手把，往后轉(zhuǎn)90°）。不變的話(huà)，則只需從排礦口放出石灰水即可；
（3）將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置（即22.5°），開(kāi)車(chē)，用清水沖洗磨礦介質(zhì)及筒壁，至沖洗干凈為止。必要時(shí)，安正常磨礦程序，用欲磨物料磨洗磨礦介質(zhì)及筒壁；
 （4）關(guān)閉排礦口，依次加入水，礦石和藥劑，關(guān)閉給礦口，然后將筒體恢復(fù)到水平位置，即可開(kāi)車(chē)進(jìn)行磨礦；
（5）磨至?xí)r間后，停車(chē)。將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置，打開(kāi)礦口，將礦放入盆內(nèi)。取下給礦口塞，用膠管引入清水，將塞及筒中的礦漿沖洗出去，后開(kāi)車(chē)，并向排礦端來(lái)回偏轉(zhuǎn)定位手把，使鋼棒充分?jǐn)嚢柘磧魹橹?，待停?chē)后將水倒完；
 （6）關(guān)閉排礦口，卻可進(jìn)行下一次作業(yè)?；虺錆M(mǎn)防銹石灰水，關(guān)閉給礦口，用棉紗或擦布將機(jī)器蓋好，直至下次使用。
 維護(hù)
 機(jī)器的潤(rùn)滑點(diǎn)共四處：
 （1）筒體主軸承每次工作時(shí)，擰動(dòng)油杯蓋子半圈。
 （2）中間軸兩銅套位，每月工作前，擰動(dòng)油杯蓋子半圈。擰動(dòng)時(shí)，可將支承板轉(zhuǎn)動(dòng)，使中間軸成垂直位置，以便于操作；
 （3）支承板兩軸承承位，用機(jī)油每季加三、四滴即可；
 （4）電動(dòng)機(jī)兩端滾動(dòng)軸承，每年換油一次，可以加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
  產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：