通過(guò)噴霧干燥附聚得到的大附聚顆粒。大顆粒是用于食品工業(yè)的一種重要產(chǎn)品。噴霧干燥機(jī)在食品工業(yè)中生產(chǎn)顆粒的常用方法，江蘇博鴻提供附聚顆粒，其穩(wěn)定并且在使用時(shí)具備良好的溶解性和低粉塵值。目的是提供附聚顆粒，其具備對(duì)活性物質(zhì)，如香料的高負(fù)載性。應(yīng)當(dāng)將活性物質(zhì)（香料)加入附聚顆粒使它們?cè)诮K使用前不會(huì)提前釋放或蒸發(fā)。

二、多級(jí)噴霧流化床制粒干燥機(jī)（內(nèi)置流化床）----設(shè)備優(yōu)勢(shì)

  上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)是附聚顆粒，其由包括以下步驟的方法得到：通過(guò)噴霧干燥法生產(chǎn)粉狀顆粒，在噴霧干燥附聚設(shè)備中，在其腔室的上層區(qū)域具備 用于干燥通過(guò)料液霧化器噴灑的料液的噴霧干燥區(qū)域，向粉狀顆粒噴灑粘合液，在噴霧干燥附聚設(shè)備的內(nèi)置流化床中，該床位于腔室下層區(qū)域，在該區(qū)域通過(guò)安裝于流化床底部的噴嘴或霧化器構(gòu)件向由步驟的噴霧干燥區(qū)域的粉末噴灑粘合液，顆粒在生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。

  江蘇博鴻的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是由此得到的附聚顆粒具備實(shí)心，并且由此根據(jù)本發(fā)明得到的附聚顆粒具備低粉塵值和磨損值。特別地，使顆粒保持連續(xù)運(yùn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)使顆粒之間大概率碰撞。不是通過(guò)將粉末再循環(huán)至加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)附聚，而是通過(guò)只在流化床額外加入適當(dāng) 的粘合液實(shí)現(xiàn)附聚。令人驚異地發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是安裝 于流化床底部的噴嘴或霧化器構(gòu)件特別適用于噴灑粘合液。此外，明顯的是穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)促進(jìn)了顆粒碰撞概率從而在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)大附聚顆粒。

三、多級(jí)噴霧流化床制粒干燥機(jī)（內(nèi)置流化床）----霧化噴嘴

  上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)的內(nèi)置流化床上的噴嘴或霧化器構(gòu)件由多個(gè)單獨(dú) 安裝的噴嘴構(gòu)成，它們每個(gè)都單獨(dú)與進(jìn)料管線連接，噴灑粘合液或任何在附聚過(guò)程中需要 的可能液體。此外，進(jìn)料管線可以向各個(gè)噴嘴單獨(dú)提供任何待噴灑的液體，并且根據(jù)需要何 種附聚顆粒，適當(dāng)生產(chǎn)組合物。噴嘴數(shù)量可以根據(jù)噴霧塔的尺寸和產(chǎn)品或待實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量為1至12個(gè)?？梢詥为?dú)調(diào)節(jié)噴嘴從而實(shí)現(xiàn)噴灑粘合液的液滴分布為細(xì)水霧至相對(duì)大液滴。這通過(guò)改變?cè)O(shè)置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實(shí)現(xiàn)。

  上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)內(nèi)置流化床上的噴嘴或霧化器構(gòu)件由環(huán)形管線構(gòu)成，噴嘴或霧化器沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化器構(gòu)件是同心環(huán)形管線或具備噴頭或霧化器的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。一個(gè)重要方面是安裝噴嘴或霧化器的均勻性。在目前描述的噴嘴或霧化 器構(gòu)件的情況下，噴嘴或霧化器可被單獨(dú)調(diào)節(jié)，因此，例如可以單獨(dú)調(diào)節(jié)和設(shè)定噴嘴或霧化器壓力。這種構(gòu)造的優(yōu)勢(shì)是可以使用大量液體潤(rùn)濕在流化床中翻轉(zhuǎn)的顆粒。此外，內(nèi)置流 化床上噴嘴或霧化器構(gòu)件的這種設(shè)計(jì)有助于流化，這有利于得到大附聚顆粒。

四、多級(jí)噴霧流化床制粒干燥機(jī)（內(nèi)置流化床）上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)比下排風(fēng)塔的*性在于

1.節(jié)約能源：

由于上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過(guò)程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m。

2.產(chǎn)品質(zhì)量好：

上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒(méi)有變性。另外由于粉在干燥過(guò)程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時(shí)間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

3.清洗方便：

塔體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過(guò)度，清洗時(shí)沒(méi)有死角，打開塔門后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。

4.多級(jí)流化床制粒噴霧干燥機(jī)安全性

塔體設(shè)安全防暴門和爆炸通道，防止操作失誤引起設(shè)備粉塵爆炸。在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)下部設(shè)置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動(dòng)，及時(shí)有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。為了利于粉塵在錐節(jié)的下落，塔錐角不大于45°，根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)的控制要求，在儀表箱上直接啟動(dòng)和控制各機(jī)電設(shè)備，并有進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、塔內(nèi)溫度、塔體負(fù)壓、流化床進(jìn)風(fēng)溫度、流化床負(fù)壓顯示。

5.多級(jí)流化床制粒噴霧干燥機(jī)減少排污量和節(jié)約能源降低勞動(dòng)強(qiáng)度：

下排風(fēng)噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕，塔壁掛粉嚴(yán)重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的物料和空氣分離，風(fēng)在急速向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕，干燥時(shí)塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，還節(jié)約了能源，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。