水套式離心機(jī)在利用傳統(tǒng)離心選礦機(jī)的選礦原理的同時(shí)，又別具特色的在選礦部件內(nèi)表面施加反沖壓力水，以克服傳統(tǒng)離心選礦機(jī)在選礦過程中，由于礦層板結(jié)，導(dǎo)致選礦回收率下降的缺陷。這一新特點(diǎn)是通過在離心機(jī)中加入一水套的特殊方式來實(shí)現(xiàn)的。    

選礦試驗(yàn)證明，入選粒度在小于4mm的錫礦、鉛礦、銻礦、銀礦、金礦等多種重礦，重礦的回收率可達(dá)到90%以上；入選粒度小于2.5mm的重礦，重礦的回收率達(dá)到92%以上。    

水套式離心機(jī)工作原理及構(gòu)造：    

水套式離心選礦機(jī)是由給礦管、機(jī)架、尾礦槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、豎軸和選礦部件等部分組成。    

選礦部件分為內(nèi)、外兩層，內(nèi)層為戴頭圓錐體，內(nèi)層椎體由不銹鋼制作，帶有環(huán)形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內(nèi)層形成封閉水套。中傳動(dòng)軸為中空軸，壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中，由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間，形成反沖水，分選過程中，反沖水壓力位：0.03-0.06MPa。經(jīng)過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過中心給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，礦漿沿錐體向上運(yùn)動(dòng)，輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出；重礦物在離心力的作用下，沉積在格條間，實(shí)際上是沉積在內(nèi)錐上。

水套離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速越高，則離心加速度越大，分離因素隨之加大。魯晟公司水套離心機(jī)內(nèi)采用的軸承全部為進(jìn)口軸承，比國產(chǎn)軸承耐用幾十倍。由于分離因素與礦粒的沉淀速度成正比，并且是一般重力選礦方法的重力加速度的幾倍至一百倍。 因此，大大加快了礦粒在離心機(jī)內(nèi)的沉淀速度。從各種金屬礦的物理性質(zhì)不難看出，有用的重礦物的密度一般是尾礦中輕礦物密度的三至十倍。因此，利用水套離心機(jī)中很大的離心力和轉(zhuǎn)動(dòng)流膜的聯(lián)合作用下，能很快的分離輕重礦物，達(dá)到選別金屬礦物的目的。

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