智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號
1．JGC-40型帶式稱重給料機(jī)技術(shù)規(guī)范
1.1工作原理
在給料方式擁許的情況安裝JGC-40型帶式稱重給料機(jī)，以完成物料的輸送及計(jì)量工作。當(dāng)物料通過秤體計(jì)量段的同時(shí),重量信號和速度信號送到2105稱重儀表,運(yùn)算出流量和累重。（同時(shí)通過內(nèi)置多功能智能調(diào)節(jié)器。根據(jù)設(shè)定的配料量，經(jīng)過智能調(diào)節(jié)器P、I、D運(yùn)算,輸出一個(gè)控制電流給變頻控制器,以改變給料機(jī)的振幅，從而改變給料量，達(dá)到精確配比的目的。）
單回路工作原理圖
| 圓盤給料機(jī) |
| 稱重給料機(jī) |
變頻控制器
| PLC |
| 打印機(jī) |
工業(yè)計(jì)算機(jī)
| RS-485 |
| 重量信號 |
| 2105 稱重儀表 |
| 廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò) |
| 速度信號 |
注：虛線內(nèi)設(shè)備不在供貨范圍內(nèi)。
1.2設(shè)備主要特點(diǎn)
JGC-40型帶式稱重給料機(jī)由輸送系統(tǒng)和電子計(jì)量兩部分組成。輸送系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置、輸送機(jī)架、環(huán)形輸送帶、傳動滾筒、張緊機(jī)構(gòu)、托輥、內(nèi)外清掃器、進(jìn)出料斗等部分。電子計(jì)量部分包括稱重橋架、稱重傳感器、測速裝置、稱重控制器等。
1.2.1輸送系統(tǒng)
a）.驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等組成，根據(jù)現(xiàn)場要求合理設(shè)計(jì)安裝方向，減速機(jī)根據(jù)運(yùn)輸物料量大小和安裝要求選用。
b）.機(jī)架為一剛性較強(qiáng)的框架，支腿與機(jī)架的縱梁之間用螺栓連接，支腿的下部與基礎(chǔ)預(yù)埋板焊接，安裝簡單且穩(wěn)定性好。
c）.傳動滾筒用厚壁無縫鋼管制造，主動滾筒鋼管外有10毫米厚的包膠層，以增大對環(huán)形膠帶的摩擦系數(shù)。外圓車成腰鼓形，確保皮帶*運(yùn)行不跑偏不打滑。滾筒軸的兩端為帶座式外球面軸承，有自動調(diào)心作用。
d）.張緊裝置：采用螺旋張緊裝置，可以根據(jù)運(yùn)行情況，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，以保證皮帶有一個(gè)恒定的張力，從而保證皮帶秤計(jì)量精度。
e）.輸送托輥：保證運(yùn)料要求，且運(yùn)行平穩(wěn)。為減少下料時(shí)對膠帶的沖擊，減少計(jì)量誤差，進(jìn)料口下的承載托輥密布，托輥間距200mm以內(nèi)，稱重區(qū)域內(nèi)采用計(jì)量托輥，其軸承采用高精度D級迷宮式密封，保證不銹蝕，轉(zhuǎn)動靈活。
f）.輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)零部件具有防水功能，軸及軸承的密封采用迷宮式密封，軸承壽命在50000小時(shí)以上，并設(shè)有潤滑油嘴，方便加油潤滑。
g）.膠帶：輸送機(jī)采用環(huán)形橡膠帶，膠帶采用硫化、冷壓或熱壓膠接，接頭牢固可靠，厚薄均勻，拉力強(qiáng)度高，環(huán)形兩邊周長*，排除膠帶物理性跑偏。帶式輸送機(jī)均為裙邊帶。
h）.清掃裝置：內(nèi)清掃，采用V形結(jié)構(gòu)，雙面清掃，可防止物料粘傳動滾筒及膠帶內(nèi)壁；外清掃采用彈簧清掃結(jié)構(gòu)，裝在卸料端滾筒的下部，可調(diào)節(jié)彈簧的壓力，保證刮板均勻輕壓在膠帶上。粘料通過兩次清掃，可有效的與皮帶及滾筒脫離，物料不被重復(fù)稱重，保證稱量精度同時(shí)延長皮帶使用壽命。
1.2.2計(jì)量系統(tǒng)
選用ICS系列電子皮帶秤（ICS-30型）。該稱重系統(tǒng)根據(jù)輸送機(jī)長度和物料流量大小等參數(shù)設(shè)計(jì)，一般由稱重橋架、稱重傳感器、測速裝置等組成。
a）稱重橋架
n 全懸浮式結(jié)構(gòu)，無可移動件，維護(hù)量??；
n 單元組件結(jié)構(gòu)，力傳遞環(huán)節(jié)少，安裝簡捷、方便；
n 稱重橋架結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)動磨損件，維護(hù)量少；
n 矩形鋼，剛性強(qiáng)，使秤體表面積塵減至zui??；
n 兩只單點(diǎn)式傳感器，*的傳感器聯(lián)接結(jié)構(gòu)，降低負(fù)荷的死區(qū)，稱重穩(wěn)定；
n 稱重傳感器設(shè)在外部安裝面，方便維護(hù)；
n 具有掛碼、鏈碼及實(shí)物校驗(yàn)等標(biāo)定功能。
b）稱重傳感器
采用美國OAP單點(diǎn)式壓力傳感器，性能穩(wěn)定，精度優(yōu)于0.3‰，具體參數(shù)如下：
· 非線性: 小于額定輸出的0.03%
· 重復(fù)性: 小于額定輸出的0.03%
· 滯 后: 小于額定輸出的0.03%
· 溫度靈敏度: 零值時(shí)為±0.0003%℃
· 激勵電壓: 由積算器提供10VDC
c）測速裝置
該測速裝置采用電感頭測速，內(nèi)部為光電編碼器，測速準(zhǔn)確，不受重復(fù)啟動及變頻高低速的影響，即使在有機(jī)械振動、自激振動和電氣噪音時(shí)也能保持穩(wěn)定。
d）稱重控制器（2105）
· 全中文菜單顯示，操作簡便靈活，用戶易學(xué)易記；
· 流量、速度、累計(jì)量、載荷、時(shí)間可設(shè)定為同屏顯示；
· 每秒50次∑-△A/D轉(zhuǎn)換，整機(jī)綜合精度優(yōu)于0.01%；
· 內(nèi)有軟件PID調(diào)節(jié)功能，可直接控制給料設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行配料，省去了PID調(diào)節(jié)器設(shè)備；
· 引導(dǎo)式菜單操作，儀表具備自診斷、報(bào)警提示、脈沖輸出以及手動/自動空秤調(diào)零和零點(diǎn)自動跟蹤功能，并可實(shí)現(xiàn)模擬或?qū)嵨餀z驗(yàn)誤差自動修正；
· 數(shù)據(jù)存儲，保持?jǐn)?shù)據(jù)可達(dá)10年；
· 系統(tǒng)具有累計(jì)脈沖輸出功能；
· 具有極可靠的掉電保護(hù)內(nèi)部數(shù)據(jù)的功能 ；
· 雙路可編程4～20mA模擬電流輸出端口（采用12位D/A轉(zhuǎn)換器），可用于配料控制和遠(yuǎn)傳輸出；
· 一路可編程4—20mA模擬電流輸入端口，可用于遠(yuǎn)程設(shè)定或接收其它設(shè)備信號；
· 四路可編程數(shù)字信號輸出端口（第四路端口為固態(tài)繼電器輸出，用于遠(yuǎn)傳累重脈沖輸出），其它可用于報(bào)警和控制；
· 三路可編程數(shù)字輸入，可用于現(xiàn)場狀態(tài)檢測等；
· 具有RS232/RS485串行通訊端口，用于遠(yuǎn)程通訊及控制；
· 具有打印輸出功能。
