因藥材采收后，絕大多數尚呈鮮品，藥材內部含水量高，若不及時加工處理，很容易霉爛變質，其藥用的有效成分亦隨之分解散失，嚴重影響藥材質量和療效。除少數要求鮮用或保持原狀外，大部分藥材必須在產地進行初加工。現在隨著各地對環(huán)保、節(jié)能、衛(wèi)生的越來越重視，空氣能中藥材烘干機運營而生，另外，在初加工時按照藥材和用藥的需要，進行分級和其他技術處理，有利于藥材的進一步加工炮制和充分發(fā)揮其藥用功效。

    高溫熱泵技術解決了普通烘干機能耗高、能效低、污染大的問題，可以替代供熱鍋爐和普通烘干機的使用，減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質量，充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展?？諝饽芎娓蓹C比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效的保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效及營養(yǎng)成分。

與其他烘干設備相比，熱泵中藥材烘干機有其下幾個特點：

1、節(jié)約能源

    節(jié)約能源是熱泵初應用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點。熱泵低溫(15～45℃)干燥木材時可節(jié)約能耗40％～70％。干燥大米的適宜溫度為35～50℃。溫度雖低，但是需要大量的熱。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高。布匹對干燥溫度有嚴格的要求，熱泵干燥機組不但能滿足此要求，而且比傳統(tǒng)的熱泵干燥機組節(jié)能50％左右。熱泵干燥技術應用在藥材脫水中節(jié)能高達90％。

2、干燥產品品質好

    熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。

3、干燥參數易于控制且可調范圍寬

    熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節(jié)范圍為15～75℃，相對濕度調節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。

4、環(huán)保安全

    物料干燥不僅要求提高產品質量和節(jié)約能耗，還必須要保持物料的環(huán)保安全。熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生。