目名稱：貴州永鑫冶金科技有限公司
 窯爐：富氧側(cè)吹爐
煙氣量：60000m³/h
SO2入口濃度：≤20000mg/m3
脫硫劑：石灰
脫硫技術(shù)：雙塔串聯(lián)+石灰法 
出口SO2濃度：≤100mg/m3
脫硫率：99.7%
液氣比：8L/m3

氣動(dòng)乳化脫硫塔吸收系統(tǒng)的工藝流程
煙氣從脫硫塔下部的均氣室進(jìn)入脫硫塔，在脫硫塔的吸收區(qū)，煙氣與循環(huán)液充分傳質(zhì)，煙氣中的SO2被脫除，脫硫后煙氣經(jīng)除霧后從塔頂離開(kāi)脫硫塔。吸收了SO2的漿液落入塔的下部，流入脫硫塔循環(huán)槽，槽中被加入氧化空氣，漿液就地氧化生成石膏。
脫硫塔采用316L不銹鋼制作，確保脫硫塔不會(huì)因腐蝕而停用。脫硫塔的中部是核心部件-氣動(dòng)乳化過(guò)濾單元，有16個(gè)過(guò)濾單元，每個(gè)高4.5m，內(nèi)含2個(gè)旋流器，2個(gè)強(qiáng)傳質(zhì)乳化層的存在，確保了煙氣中的SO2能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。脫硫塔的上方為除霧器，用來(lái)除去凈化后煙氣中夾帶的水分。除霧器是塔的一部分，除霧器要求氣流速度越小越好，速度小，水滴的動(dòng)能小，設(shè)計(jì)的速度約2.5m/s。
塔下是循環(huán)槽，槽的底部布氧化空氣管，槽內(nèi)設(shè)攪拌器，攪拌器防止循環(huán)漿液沉淀，循環(huán)漿液在循環(huán)槽內(nèi)由脫硫循環(huán)泵送入脫硫塔脫硫，循環(huán)槽開(kāi)有溢流口。

氣動(dòng)乳化脫硫塔吸收機(jī)理
脫硫塔是系統(tǒng)的核心，氣流在塔內(nèi)過(guò)塔高度15m，在塔內(nèi)停留時(shí)間7秒。濕法煙氣脫硫效率由塔的傳質(zhì)能力決定，與液氣二相在塔內(nèi)接觸程度相關(guān)。在塔內(nèi)，SO2被水吸收，成為（氧化后為），再與堿性物（或二性物）反應(yīng)生成鹽及鹽。石灰石脫硫主要產(chǎn)物是石膏。其和反應(yīng)為：
SO2的吸收：         SO2 (g) ? SO2 (aq)
SO2 (aq) + H2O ? H+ + HSO3-
HSO3- ? H+ + SO32-
HSO3的氧化          HSO3- + ?O2 ? H+ + SO42-
H+ + SO42- ? HSO4-
固體CaCO3的離解        CaCO3  ? CaCO3 (aq)
Ca(OH)2 (aq) ? Ca2+ +2OH-
中和反應(yīng)                 OH- + H+ ? H2O (aq) 
（有水生成，無(wú)CO2放出）
結(jié)晶反應(yīng)            Ca2+ +SO42- + 2H2O ? O4?2H2O(s)