標(biāo)準(zhǔn)飲用水直線式全自動(dòng)吹瓶機(jī)概述
模架部分
該機(jī)構(gòu)以模架頂面為安裝基面,動(dòng)力由一個(gè)伺服電機(jī)提供。通過(guò)復(fù)雜的偏心輪及連桿結(jié)構(gòu)組合傳動(dòng),終為兩個(gè)拉桿座及底模安裝底板提供輸出動(dòng) 作。機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí),伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心輪作單向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),經(jīng)連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)后,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)拉桿座作步調(diào)*的等副往復(fù)運(yùn)動(dòng),為左右模具的開合提供動(dòng)力。而底模安裝 板則在兩導(dǎo)柱作用下作縱向的等副往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)底模與左右模的聯(lián)動(dòng)開合。機(jī)構(gòu)中所有部件之外形尺寸、制作用料、加工工藝、安裝形式、相對(duì)位置等均經(jīng)過(guò)細(xì)致 分析設(shè)計(jì)。保證輸出端運(yùn)動(dòng)幅度滿足實(shí)際開合模行程需要的同時(shí),左右模與底模能同時(shí)到達(dá)開合模的極限位置,可靠耐用。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕Y(jié)構(gòu)力學(xué)分析則保證了機(jī)構(gòu)在滿足 生產(chǎn)速度前提下提供足夠的動(dòng)力及制動(dòng)力。
拉伸系統(tǒng) 本機(jī)型拉伸部分使用伺服電機(jī)作驅(qū)動(dòng),精密滾珠絲桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),滾珠直線軸承與導(dǎo)柱作導(dǎo)向,可滿足以上運(yùn)動(dòng)要求。另通過(guò)編程,制定周期動(dòng)作的具體方案以配合其他機(jī)構(gòu)的動(dòng)作特點(diǎn),提高效率。 三、標(biāo)準(zhǔn)飲用水直線式全自動(dòng)吹瓶機(jī)技術(shù)特點(diǎn): 1、采用*的微電腦控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定; 2、輸送機(jī)自動(dòng)送坯; 3、采用紅外線燈管加溫,穿透力強(qiáng),瓶坯自轉(zhuǎn)受熱,軌道公轉(zhuǎn),加熱均勻,快速可靠; 4、加熱區(qū)內(nèi)的燈管、反射板寬度及高度均可調(diào)節(jié),以適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯的加溫,并有自動(dòng)排溫裝置,以保證烘道的恒溫; 5、每個(gè)機(jī)械動(dòng)作都有安全自鎖裝置,當(dāng)某個(gè)工序出現(xiàn)故障時(shí),程序?qū)⒆詣?dòng)切換到安全狀態(tài); 6、各動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng),不采用油泵,具有無(wú)污染,噪音低等優(yōu)點(diǎn); 7、氣路設(shè)計(jì)將動(dòng)作和吹氣分為三部份,以滿足吹瓶、動(dòng)作不同氣壓的需求; 8、采用高壓及雙曲臂連桿鎖模,鎖模力強(qiáng); 9、操作方法采用全自動(dòng)方式; 10、安全可靠*的閥位設(shè)計(jì),更是讓氣路變得一目了然; 11、生產(chǎn)工藝流程全部自動(dòng)化完成,具有投資省、效率高、操作方便、維修簡(jiǎn)單、安全等優(yōu)點(diǎn)。 12、瓶體免受污染 13、冷卻系統(tǒng)達(dá)到理想的冷卻效果 14、機(jī)器壽命可達(dá)十多年 15、產(chǎn)品質(zhì)量好,能耗低,費(fèi)品率低。 |