.GB/T233-2000 《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》

2.TB/T5293-2014《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》

1、頂鍛時(shí)有防護(hù)裝置

2、頂鍛活塞回程速度快，雙向油缸，克服掉以往單向缸回程慢的缺點(diǎn)

3、停機(jī)時(shí)可自動(dòng)卸壓，可使油泵空載啟動(dòng)

4、設(shè)備具有上電指示功能，便于觀察設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)

5、高壓液壓泵，*操作

6、頂鍛工位壓扁附件*設(shè)計(jì)，可同時(shí)放置多個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，效率更高

7、快速高效地模擬金屬線材在鍛打過程中的狀態(tài)，從而得出檢驗(yàn)結(jié)果。

8、操作方便、故障率低

9、密封可靠無泄漏，多道密封結(jié)構(gòu)，確保無泄漏

10、具有安全限位保護(hù)

11、頂鍛工位采用大流量控制閥，比一般換向閥更可靠，壽命更長。

1、主機(jī)部分

本機(jī)由主機(jī)、液壓源、計(jì)算機(jī)等組成。主機(jī)由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運(yùn)行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。本產(chǎn)品克服了普通試驗(yàn)機(jī)加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機(jī)采用雙作用油缸，頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上；上壓板安裝在可上下移動(dòng)的絲杠螺母副上，絲杠螺母副用位移傳感器控制，絲杠螺母副上下運(yùn)行的位移量實(shí)時(shí)反饋給測控與控制系統(tǒng)，根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離，保證不同試樣在不同鍛壓比下，完成頂鍛試驗(yàn)。全自動(dòng)頂鍛試驗(yàn)機(jī)的工作過程簡單的描述為：電機(jī)開啟，油泵工作時(shí)先給蓄能器充液，螺母絲杠副根據(jù)試驗(yàn)和鍛壓比調(diào)節(jié)位置，再給主油缸充液，使主油缸上升，試樣緩慢接觸到上壓板表面，然后蓄能器充液釋放，進(jìn)行快速頂鍛，隨后活塞自動(dòng)下降，整個(gè)試驗(yàn)過程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

頂鍛主機(jī)

頂鍛壓板部分

2、液壓源

油源由油箱、液位液溫計(jì)、空氣濾清器、清洗板、集成式閥組、溢流閥、電磁換向閥，蓄能器等組成。低噪音油泵浸放于油箱中。油泵打出的壓力油在閥板內(nèi)經(jīng)過高壓濾油器通過換向閥主油缸。在液壓源的主油路上，并聯(lián)2個(gè)大容量的蓄能器，電機(jī)開啟，油泵工作時(shí)先給蓄能器充液，再給主油缸充液，使主油缸上升，當(dāng)試樣緩慢接觸到試驗(yàn)表面，然后蓄能器充液釋放，進(jìn)行快速頂鍛，隨后活塞自動(dòng)下降，整個(gè)試驗(yàn)過程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。主油路壓力由溢流閥手動(dòng)調(diào)定，zui高壓力為25MPa。

液壓源

3、ENUO-TEST控制軟件

備注：頂鍛試驗(yàn)機(jī)軟件為只對頂鍛工位主機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的軟件；

軟件界面如下圖所示：

試驗(yàn)機(jī)軟件界面簡介：

試驗(yàn)類型：比例試樣和非比例試樣選擇，非比例試樣可根據(jù)試驗(yàn)的具體要求任意設(shè)置鍛壓比（可以不按照GB標(biāo)準(zhǔn)）

試樣直徑：試樣的直徑值。

試樣高度：試樣的高度，比例試樣是其直徑的2倍，非比例試樣可任意。

鍛壓比：鍛壓比的設(shè)置，對于比例試樣，冷頂鍛一般為1/2，熱頂端一般為1/3。

活塞移動(dòng)速度：在調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)空間大小時(shí)的速度，可在0-100mm/min之間任意。

系統(tǒng)壓力：手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)機(jī)空間調(diào)整的系統(tǒng)zui高壓力。

頂鍛時(shí)間：頂鍛試驗(yàn)機(jī)從頂鍛試驗(yàn)開始到頂鍛試驗(yàn)結(jié)束油缸保持的時(shí)間，一般設(shè)置為1S。

試驗(yàn)開始按鈕：點(diǎn)擊試驗(yàn)開始

試驗(yàn)終止按鈕：點(diǎn)擊試驗(yàn)終止

保存：點(diǎn)擊保存，試驗(yàn)的報(bào)表可輸出

絲杠上升：絲杠向上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲杠位置，是為了控制試驗(yàn)后試樣的高度，起到等高塊的作用；

絲杠下降：絲杠向下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲杠位置，是為了控制試驗(yàn)后試樣的高度，起到等高塊的作用；

絲杠調(diào)零：絲杠回到零點(diǎn)位置；

活塞上升：活塞向上運(yùn)動(dòng)；

活塞停止：活塞停止；

活塞下降：活塞下降；

1、zui大壓扁試驗(yàn)力        6000kN

2、zui大熱頂鍛速度        50mm/s

3、熱頂鍛試樣直徑范圍   Φ30mm～Φ120mm

4、zui大冷頂鍛速速        50mm/s

5、冷頂鍛試樣直徑范圍    Φ10mm～Φ80mm

6、頂鍛鍛壓比            1/2、1/3

7、試樣zui低壓扁高度       8.5mm

8、活塞調(diào)整速度           5-50mm/min，無級(jí)調(diào)速

9、壓扁偏差                 ±0.1mm           

10、壓扁時(shí)間zui快1秒，可任意向上調(diào)節(jié)

11、供電電源：三相四線制380V 50Hz 12.2千瓦（約）

12、主機(jī)外形尺寸：約1100*950*2550mm（寬深高）

13、泵站外形尺寸：約1800*1000*1100mm（寬深高）

14、操作臺(tái)外形尺寸：約580*560*980mm（寬深高）

15、整機(jī)重量        11噸（約）

1、主機(jī)部分

• 四立柱主機(jī)框架
• 雙向工作油缸
• 上下壓盤為耐熱材料
• 頂鍛輔具
• 主油缸zui大工作壓力28MPa

1. 油源部分

• 高壓油泵組
• 主電機(jī)10kw
• 副電機(jī)2.2kw
• 液壓管路
• 功能閥組
• 液壓過濾裝置
• 儲(chǔ)能器3組
• 液壓連接件

1. 操作臺(tái)

• 上壓板調(diào)整機(jī)構(gòu)
• 液壓控制按鈕組
• 主電路按鈕組

4、強(qiáng)電控制

5、安全保護(hù)裝置   具有過載、行程限位等多重保護(hù)，安全性好.

600噸全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)大甩賣。
全自動(dòng)快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)是采用液壓加荷，手動(dòng)控制，金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗(yàn)，檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。