設備介紹:
公司zui早于2002年就已開始著手開發(fā)3DP技術,經(jīng)過近8年的技術產(chǎn)品化試驗及應用直至2010年技術基本成熟,并逐步實現(xiàn)了廣泛的產(chǎn)業(yè)應用推廣,尤其是汽車發(fā)動機領域的應用和效果zui為突出。
3DP打印設備HLS-2200工作原理:
無模鑄型制造技術,由清華大學激光快速成型中心開發(fā)研制,是將快速成型技術應用到傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造工藝中的新技術。其步驟為:首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型,然后對由鑄型CAD模型轉換成STL文件進行分層,得到截面圖形,再以層面信息產(chǎn)生控制信息。造型時,原砂均勻地與催化劑攪拌并鋪設在砂箱,噴頭按照截面圖形精確地向砂層噴射粘接劑,粘接劑與催化劑發(fā)生膠聯(lián)反應,逐層固化型砂而堆積成型。在成型的過程中,粘接劑和催化劑共同作用的地方型砂被固化在一起,其他地方型砂仍為顆粒態(tài)。當前一層型砂*被固化后,后一層型砂再被鋪設并粘接直至所有的層粘接完成,得到一個空間實體。由于截面圖形外的型砂未被噴射粘接劑而仍是散砂,因而比較容易清除。當散砂被清理出去,即可得到鑄型。在鑄型的內(nèi)表面涂敷或浸漬涂料之后就可以用于澆注金屬。
3DP打印設備HLS-2200技術參數(shù):
型號 | HLS-2200 |
成型方式 | 陣列式噴射固化冷成型 |
鑄型的zui大成型尺寸 | 2200mm×1000mm×750mm? |
分層厚度 | 0.2-0.5mm(可調) |
噴頭(可增加)系統(tǒng) | 1024-4096P |
砂成型速度 | ≤40秒/層(四噴頭) |
zui薄打印成型砂型(芯)厚度 | ≤2mm |
砂型(芯)尺寸精度 | ≤±0.2-0.8/300mm,300mm以上≤±0.3% |
固化劑加入量公差 | ±0.1% |
可成型材料 | 焙燒砂、陶瓷砂、CB砂 |
砂型鑄造技術指標 | 發(fā)氣量25ml/g(@850)(可調);抗拉強度:0.6-1.5mpa |
固化劑/樹脂 | |
鑄件表面粗糙度 | 達到Ra12.5 |
鑄件尺寸精度 | 達到CT8 |
HLS-2200工藝流程:
原始產(chǎn)零件⇒產(chǎn)品零件設計,形成模具毛坯設計⇒通過3DP設備打印⇒組合鑄型、型芯,進行鑄造生產(chǎn)⇒?后處理精加工形成模具成品
特點優(yōu)勢:
1. 無需模具,鑄型一次成型;2. 可實現(xiàn)一體化造型,減少設計約束和機加工量,鑄件尺寸精度易控制;3. 型、芯同時成型,提高定位精度;4. 無需拔模斜度,減輕鑄件重量?;5. 可以制作任意形狀的鑄件,尤其是制作復雜以及含有自由曲面的鑄件,而且精度高;6. 可實現(xiàn)全自動,勞動強度低,對工人技能水平要求低?;7. 速度快,制造和運行成本?低;8. 材料可再生回用?;