設(shè)備介紹:
公司zui早于2002年就已開始著手開發(fā)3DP技術(shù),經(jīng)過近8年的技術(shù)產(chǎn)品化試驗(yàn)及應(yīng)用直至2010年技術(shù)基本成熟,并逐步實(shí)現(xiàn)了廣泛的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用推廣,尤其是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用和效果zui為突出。
3DP打印設(shè)備HLS-1500工作原理:
無模鑄型制造技術(shù),由清華大學(xué)激光快速成型中心開發(fā)研制,是將快速成型技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造工藝中的新技術(shù)。其步驟為:首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型,然后對由鑄型CAD模型轉(zhuǎn)換成STL文件進(jìn)行分層,得到截面圖形,再以層面信息產(chǎn)生控制信息。造型時(shí),原砂均勻地與催化劑攪拌并鋪設(shè)在砂箱,噴頭按照截面圖形精確地向砂層噴射粘接劑,粘接劑與催化劑發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng),逐層固化型砂而堆積成型。在成型的過程中,粘接劑和催化劑共同作用的地方型砂被固化在一起,其他地方型砂仍為顆粒態(tài)。當(dāng)前一層型砂*被固化后,后一層型砂再被鋪設(shè)并粘接直至所有的層粘接完成,得到一個(gè)空間實(shí)體。由于截面圖形外的型砂未被噴射粘接劑而仍是散砂,因而比較容易清除。當(dāng)散砂被清理出去,即可得到鑄型。在鑄型的內(nèi)表面涂敷或浸漬涂料之后就可以用于澆注金屬。
3DP打印設(shè)備HLS-1500技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HLS-1500 |
成型方式 | 陣列式噴射固化冷成型 |
鑄型的zui大成型尺寸 | 1500mm×1000mm×750mm? |
分層厚度 | 0.2-0.5mm(可調(diào)) |
噴頭(可增加)系統(tǒng) | 1024-4096P |
砂成型速度 | ≤40秒/層(四噴頭) |
zui薄打印成型砂型(芯)厚度 | ≤2mm |
砂型(芯)尺寸精度 | ≤±0.2-0.8/300mm,300mm以上≤±0.3% |
固化劑加入量公差 | ±0.1% |
可成型材料 | 焙燒砂、陶瓷砂、CB砂 |
砂型鑄造技術(shù)指標(biāo) | 發(fā)氣量25ml/g(@850)(可調(diào));抗拉強(qiáng)度:0.6-1.5mpa |
固化劑/樹脂 | |
鑄件表面粗糙度 | 達(dá)到Ra12.5 |
鑄件尺寸精度 | 達(dá)到CT8 |
HLS-1500工藝流程:
原始產(chǎn)零件⇒產(chǎn)品零件設(shè)計(jì),形成模具毛坯設(shè)計(jì)⇒通過3DP設(shè)備打印⇒組合鑄型、型芯,進(jìn)行鑄造生產(chǎn)⇒?后處理精加工形成模具成品
特點(diǎn)優(yōu)勢:
1. 無需模具,鑄型一次成型;2. 可實(shí)現(xiàn)一體化造型,減少設(shè)計(jì)約束和機(jī)加工量,鑄件尺寸精度易控制;3. 型、芯同時(shí)成型,提高定位精度;4. 無需拔模斜度,減輕鑄件重量?;5. 可以制作任意形狀的鑄件,尤其是制作復(fù)雜以及含有自由曲面的鑄件,而且精度高;6. 可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度低,對工人技能水平要求低?;7. 速度快,制造和運(yùn)行成本?低;8. 材料可再生回用?;