1. 新品*-200KN絕緣子應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)測(cè)試儀
2. WAL-1000/600*2R微機(jī)控制絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗(yàn)機(jī)（立式、臥式）屬于一種在溫度條件下的力學(xué)抗拉性能試驗(yàn)機(jī)；用以模擬在(高溫、低溫 )溫度下,檢測(cè)絕緣子(或其他試驗(yàn)物品)的額定抗拉強(qiáng)度,高低溫疲勞強(qiáng)度,低溫脆性綜合性能；適用于各種(包括野外)輸電線路用絕緣子(或其他試驗(yàn)品)。
3. 隨著電力系統(tǒng)大跨距，超高壓線路愈來愈多。對(duì)絕緣子（瓷、玻璃、合成）產(chǎn)品機(jī)械和電氣性能的質(zhì)量要求和產(chǎn)品穩(wěn)定性要求也愈來愈高，為了保證試驗(yàn)方法準(zhǔn)確可靠。在產(chǎn)品檢驗(yàn)中，設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、程序化更為重要。
4. 本機(jī)也可用于各種金屬材料、鋼索、鏈條、吊裝帶等較長(zhǎng)試樣的拉伸、廣泛用金屬制品、建筑結(jié)構(gòu)、船艦、等領(lǐng)域。微機(jī)控制電液伺服式臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的*試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，增加鋼架結(jié)構(gòu)將立式試驗(yàn)變?yōu)榕P式試驗(yàn)，這樣增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試驗(yàn)做不到的），滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗(yàn)。

4、本方案書以下列標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行企劃：

★GB/T1001.1-2003 標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子 第1部分 交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則。

★GB/T22708-2008 絕緣子串元件的熱機(jī)和機(jī)械性能試驗(yàn)。

      試驗(yàn)要求和程序：

1、試驗(yàn)要求

1.1絕緣子試品將在該設(shè)備上同時(shí)經(jīng)受4次24h的冷熱溫度循環(huán)和機(jī)械拉伸負(fù)荷循環(huán)聯(lián)合試驗(yàn)。根據(jù)用戶要求，也可以調(diào)整為4次以上的循環(huán)聯(lián)合試驗(yàn)。

1.2每次溫度循環(huán)應(yīng)包括一個(gè)冷卻到-45℃ 和加熱到+40℃的過程。根據(jù)用戶要求和絕緣子品種，也可在上述范圍內(nèi)任選負(fù)溫到正溫的溫度循環(huán)區(qū)間。

1.3每次拉伸負(fù)荷循環(huán)應(yīng)包括一個(gè)施加并保持規(guī)定拉伸負(fù)荷和卸除規(guī)定拉伸負(fù)荷的過程。根據(jù)絕緣子品種和用戶要求，能在24 kN ~400 kN之間任意選擇，并能通過調(diào)節(jié)自動(dòng)施加拉伸負(fù)荷。

2、試驗(yàn)程序

2.1在*次冷熱循環(huán)開始前的室溫下，施加規(guī)定的拉伸負(fù)荷；與每次冷熱循環(huán)高溫階段結(jié)束時(shí)卸除拉伸負(fù)荷，然后立即重新加上拉伸負(fù)荷。zui后一次拉伸循環(huán)完成后， 在室溫下卸除拉伸負(fù)荷。

2.2冷熱循環(huán)的次序是先冷卻，后加熱。升溫和降溫速度可調(diào)節(jié)。其冷卻或加熱速度控制的原則是：zui高和zui低溫度至少各連續(xù)保持4h。

2.3

A、從室溫加載、輸入zui低zui高溫度到所有循環(huán)結(jié)束到室溫卸載全部自動(dòng)化。

B、溫度、拉伸負(fù)荷、試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)周期能自動(dòng)顯示、記錄和存盤，并可根據(jù)需要進(jìn)行查詢和打印熱機(jī)試驗(yàn)程序圖(即空氣溫度、負(fù)荷與時(shí)間的試驗(yàn)過程曲線圖)。

C、設(shè)定的參數(shù)可根據(jù)上述條款要求進(jìn)行調(diào)整。

2.4機(jī)械負(fù)荷試驗(yàn)裝置應(yīng)能耐受連續(xù)至少96h規(guī)定范圍內(nèi)的拉伸負(fù)荷。 

      分項(xiàng)描述：

微機(jī)控制絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)（框架結(jié)構(gòu)）、固定橫梁、活動(dòng)橫梁、加載油缸、伺服油源F4100、油溫風(fēng)冷系統(tǒng)、伺服控制器以及相關(guān)試驗(yàn)軟件、其他必要的附件等組成。

1、主機(jī)結(jié)構(gòu)：

試驗(yàn)機(jī)采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)、單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力、自動(dòng)控制試驗(yàn)過程，負(fù)荷傳感器測(cè)力、微機(jī)顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線。

1.1主機(jī)部分：

主機(jī)部分主要由結(jié)構(gòu)框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、橫梁、框架和夾具形成受力框架，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在高壓油的作用下產(chǎn)生zui大1000kN和600kN的試驗(yàn)力。固定橫梁和活塞桿上根據(jù)不同的試樣裝有不同的夾具。

本部分是試驗(yàn)進(jìn)行的執(zhí)行部件。試樣的兩端分別裝在固定橫梁和活塞桿上的夾具中，然后由拉力油缸帶動(dòng)夾具對(duì)試樣施加試驗(yàn)力。自動(dòng)控制加荷速度直至試驗(yàn)結(jié)束。

2、油源部分：

2.1伺服泵站F4100：電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置進(jìn)口NACHI高壓齒輪泵。具有低噪音、無脈動(dòng)、長(zhǎng)壽命等性能。由溢流閥、濾油器、換向閥閥、不大于3u航空精密濾油器組成的液壓模塊；技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)冷式冷卻器；中外合資公司的液壓管件和高壓膠管；國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）液位控制計(jì)；具有油溫、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能。

2.2油溫風(fēng)冷系統(tǒng)：由于有用戶要求保壓150小時(shí)以上，所以必須配有油溫冷卻系統(tǒng)。本機(jī)采用風(fēng)冷機(jī)安裝在油箱側(cè)面，獨(dú)立的液壓油循環(huán)系統(tǒng)，保證油溫高于設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)，使油溫快速冷卻，待達(dá)到設(shè)定的zui低油溫時(shí)自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)。

3、控制、測(cè)量、顯示系統(tǒng)：

3. 1采用液壓式試驗(yàn)機(jī)軟件控制閥控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；

3. 2 壓力傳感器測(cè)量試驗(yàn)力；

3. 3微機(jī)顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線；

3.4 設(shè)備的安全性：

3.4.1具有過載保護(hù)功能，當(dāng)試驗(yàn)力超過zui大試驗(yàn)力的2%～5%時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)；

3.4.2當(dāng)活塞位移達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)；

3.4.3試件破斷時(shí)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)試驗(yàn)人員的安全。  

      產(chǎn)品參數(shù)：

1、工位一zui大試驗(yàn)力：1000kN；

工位二zui大試驗(yàn)力：600kN；

工位三zui大試驗(yàn)力：600kN；

2、測(cè)力范圍：2%～*FS；

3、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%；

4、夾具連接凈空尺寸（不含活塞行程）：0—大于6000mm；

5、活塞行程：600mm；移動(dòng)速度不小于200mm/min。

6、測(cè)力方式：負(fù)荷傳感器測(cè)力；

7、控制試驗(yàn)方式： 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)中每個(gè)試驗(yàn)力都可以進(jìn)行保持控制，而不是個(gè)別試驗(yàn)力，控制時(shí)間不小于150小時(shí)。要求至少可以出以下試驗(yàn)曲線：試驗(yàn)力-時(shí)間/應(yīng)力-時(shí)間/溫度-時(shí)間/位移-時(shí)間/試驗(yàn)力-位移；

8、主機(jī)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約11500mm×2600mm×1300mm。

      產(chǎn)品配置：

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：                        

1.1單出桿雙作用雙缸低摩擦活塞缸　                                  3套

采用進(jìn)口密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保了液壓缸的使用壽命。

1.2油缸座                                                          1套

采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀大方，使用可靠。

1.3前后銷軸拉頭                                                    6套

1.4主機(jī)框架                                                        1套                                                         

      采用鋼板及型材焊接結(jié)構(gòu)

1.5安全保護(hù)裝置                           　　                     1套

2 、油源  （油泵排量10L/min 兩套（3L/min）兩套，  系統(tǒng)壓力25MPa）    

2.1日本不二越進(jìn)口油泵                        　　                  2套

2.2優(yōu)質(zhì)液壓件及管路、濾油器精度10μ           　　                 3套

3、意大利Atos進(jìn)口伺服閥                                            2套

4、 拉線式位移傳感器 （0.001mm）                       　　           3套

5、強(qiáng)電控制系統(tǒng)                                       　     　        2套

6、測(cè)力傳感器                                        　      　        3只

7、控制柜                                             　     　        2套

8、聯(lián)想計(jì)算機(jī)和打印機(jī)                                                  2套

      其他：

夾具的通用聯(lián)接裝置應(yīng)由制造廠家提供，負(fù)荷受力工裝尺寸應(yīng)能按不同品種絕緣子的串聯(lián)尺寸任意調(diào)節(jié)。買方提供聯(lián)接夾具尺寸要求。

快速卸荷裝置（2.2）

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本裝置是按復(fù)合絕緣子GB/T19519-2014規(guī)定：用來滿足熱機(jī)在加載試驗(yàn)中非破壞性試驗(yàn)且在到達(dá)目標(biāo)值后能夠快速卸載的要求。技術(shù)方案如下：

1、增加一套單獨(dú)設(shè)計(jì)的五工位連續(xù)動(dòng)作卸荷裝置；此裝置因五工位順序動(dòng)作因此每件試品可以一次裝夾檢驗(yàn)完畢，不必多次打開環(huán)境箱安裝，可大大提供工作效率。

2、為卸荷裝置提供動(dòng)能的液壓站一臺(tái)套。

3、動(dòng)作機(jī)能由遙控器控制液壓系統(tǒng)，配合卸荷裝置來完成。

4、該裝置是應(yīng)用于復(fù)合絕緣子快速卸荷檢測(cè)的理想測(cè)試設(shè)備。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

1. zui大試驗(yàn)力: 500kN。

2. 快速卸載zui大試驗(yàn)力：200kN。

3. 整機(jī)電源：?jiǎn)蜗?380V±10%,50Hz，功率：1.1 kW。

4. 工作環(huán)境：室溫-40℃—60℃。

三、方案描述

1 裝置主機(jī)

1.1主體構(gòu)件采用調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼作為受力部件；

1.2拉板及銷板采用合金鋼局部淬火，強(qiáng)度高，不易磨損；

1.3裝置采用小流量高壓油泵作為動(dòng)力推動(dòng)油缸，控制精度穩(wěn)定，耐疲勞。

2控制系統(tǒng)

1、油源部分由小流量高壓油泵、閥塊、換向閥、強(qiáng)電控制箱等組成；

2、由手持式遙控器進(jìn)行開銷控制，操作方便；當(dāng)試品在環(huán)境箱中到達(dá)預(yù)定力值和溫度，按下開銷按鈕進(jìn)行快速卸載。

四、裝置預(yù)期實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：

當(dāng)試樣根據(jù)預(yù)設(shè)速度到達(dá)目標(biāo)力值時(shí)，開始瞬間卸荷并采集試驗(yàn)過程中完整的《力-時(shí)間》曲線。由目標(biāo)力值到*卸荷在瞬間完成。 改造裝置將*符合GB/T19519-2014規(guī)定要求。

臥式高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱部分

一、產(chǎn)品概述：

該設(shè)備主要用于40kN~840kN級(jí)懸式絕緣子及合成絕緣子的熱機(jī)性能試驗(yàn), 通過檢測(cè)來判斷產(chǎn)品的性能，以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、簽訂及出廠檢驗(yàn)之用，試驗(yàn)操作過程滿足標(biāo)準(zhǔn)JB3568。性能指標(biāo)符合GB／T5170.2.5、GB5170.18《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求。

二、技術(shù)參數(shù)：

1、型      號(hào)：GDW-070型           

2、工作室尺寸：7000×1600×600mm   （深×寬×高）

3、外 箱 尺寸：7300×2000×920 mm  （深×寬×高）

4、溫度  范圍：-65℃～+100℃

5、溫度均勻度：≤±2℃   波 動(dòng) 度：≤±0.5℃

6、降 溫 速率：≥0.7～1.5℃ /分鐘

7、升 溫 速率：≥2～3 ℃ /分鐘   

8、電 源 電壓：AC380V ±5%   50HZ   三相四線 + 接地

9、總  功  率：19.85 K W

三、環(huán)境箱體結(jié)構(gòu)：

該設(shè)備主要由箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。外箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用工程油缸開啟箱門，操作簡(jiǎn)便。

1、內(nèi)箱材料：箱體內(nèi)膽采用1mm厚進(jìn)口高級(jí)SUS304不銹鋼板。

2、外殼材質(zhì)：采用1.2mm厚寶鋼優(yōu)質(zhì)A3碳素鋼板,經(jīng)過磷化靜電噴塑處理，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

3、保溫材質(zhì)：高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為120mm，使室內(nèi)溫度不會(huì)傳導(dǎo)到設(shè)備外部，確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度。

4、溫度傳感器: 鉑金電阻.PT100Ω/MV 。

5、加熱器：全獨(dú)立系統(tǒng)，不銹鋼鎳鉻板型電加熱器（過沖小）。

6、門框隔熱: 雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條 。

7、標(biāo)準(zhǔn)配置: 附照明玻璃視窗2套、、測(cè)試引孔兩個(gè)，按技術(shù)要求制作。

8、觀察窗：設(shè)有防凝露帶導(dǎo)電膜中空玻璃觀察窗。

9、工作室照明：通過視窗照明裝置，方便觀察試驗(yàn)室內(nèi)的試驗(yàn)情況。

10、設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)生意外。 

四、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1、常州蘇恒空調(diào)電機(jī)（低噪音）

2、采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。升溫、降溫、系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率，降低測(cè)試成本，增長(zhǎng)壽命，減低故障率。

五、溫度控制儀：

采用韓國高精度溫度控制儀，人性化設(shè)計(jì)的操作方法，易學(xué)易用，測(cè)量精確、穩(wěn)定。

1、溫控儀規(guī)格： 精  度：0.01℃

            解析度：0.01℃

2、測(cè)溫體：PT100測(cè)試傳感器

3、控制方法：升溫、降溫獨(dú)立，*的熱平衡調(diào)溫方式。

六、電器執(zhí)行元件：

韓國高精度溫度控制儀、法國“施耐德”交流接觸器、繼電器、其它元器件為德力西品牌，電器線路設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單。

七、安全保護(hù)裝置

1. 電源超載、短路保護(hù)、欠相、缺相保護(hù)。

接地保護(hù)。

1. 超溫保護(hù)。
2. 壓縮機(jī)高低過壓、過流、過載保護(hù)。
3. 快速無熔絲開關(guān)。

為保護(hù)設(shè)備，所有報(bào)警均會(huì)自動(dòng)切斷電源，并發(fā)出聲訊提示

新品*-200KN絕緣子應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)測(cè)試儀