供應(yīng)小型地埋式一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程
一、   工藝流程
原污水→機(jī)械格柵→厭氧池→調(diào)節(jié)池→酸化池→接觸氧化池（分二級）
生物接觸氧化反應(yīng)器內(nèi)載體材料上做了創(chuàng)新研究，在高比表面積的載體材料上嫁接了微電池技術(shù)，將生物氧化反應(yīng)和電化學(xué)結(jié)合在同一載體上，使多肽長分子鏈有機(jī)物被斷鏈開環(huán)，更適合于微生物的硝化分解。
二、   開車前的準(zhǔn)備工作
1     調(diào)試開車前必須在土建施工設(shè)備安裝全部完成后，經(jīng)清理土建構(gòu)筑物、設(shè)備，單機(jī)試車，總系統(tǒng)清水運轉(zhuǎn)無問題后進(jìn)行。
2     當(dāng)裝置開車后，每班每天污水­,污泥等都要測定分析,為此,化驗分析工作必須安排好，污泥培養(yǎng)、馴化及試運轉(zhuǎn)的藥劑、工具等必須準(zhǔn)備齊全，按經(jīng)審查批準(zhǔn)的設(shè)計文件所提出的定員、配全操作工、化驗員等。
污水從生活污水處理設(shè)備中的高能粒子反應(yīng)器內(nèi)通過，和高能粒子反應(yīng)器所激發(fā)的強氧化性物質(zhì)接觸，多肽長分子鏈的物質(zhì)被斷鏈開環(huán)，有機(jī)物被分解。經(jīng)過預(yù)氧化后的污水進(jìn)入殼體內(nèi)的生物接觸氧化反應(yīng)區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)，同時被巧妙螯合在生物載體上的原位電池進(jìn)行微電解氧化反應(yīng)，

供應(yīng)小型地埋式一體化污水處理設(shè)備

三   生化污泥的接種、培養(yǎng)與馴化
由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強,故生化污泥可直接培養(yǎng),馴化。
1      將污水進(jìn)入污水處理池內(nèi)進(jìn)行處理。
2      將活性污泥分別投入酸化池和好氧池
3      開動風(fēng)機(jī)，進(jìn)行24小時連續(xù)曝氣，加入適量的，葡萄糖（每組好氧箱各加20kg/天，根據(jù)現(xiàn)場實際測得）。
5      加入尿素適量4kg/天。
上述進(jìn)水加藥劑工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天.
第二階段
采用逐步增加廢水處理量的辦法，進(jìn)行培菌，馴化工作，本階段用間斷性水方法，每隔半天進(jìn)廢水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。

供應(yīng)小型地埋式一體化污水處理設(shè)備

具體步驟如下：
1      關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥門，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，停止充氣，靜止沉淀30分鐘，水泵提升廢水至厭氧池，水量根據(jù)需要測出水泵實際水量，可根據(jù)出水口水流斷面形狀，及水流速度，（根據(jù)經(jīng)驗取2～2、5M/S）控制水泵開啟時間，進(jìn)行換水。
2      換水完成后，關(guān)閉水泵電源，停止進(jìn)水，然后開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，待半天后，重復(fù)以上步驟，當(dāng)換水體積達(dá)5/6時,觀察氧池內(nèi)生物膜長情況,如好氧池進(jìn)水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢，觀察好氧池出水，進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量，盡量減少污泥帶出。
4      檢測COD支除率達(dá)60%時，即可開啟水泵連續(xù)進(jìn)水，以上階段大約10-15天完成，根據(jù)污泥去除COD效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥，進(jìn)一步調(diào)整BOD：N：P營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。
四、   正常運轉(zhuǎn)階段
   廢水連續(xù)進(jìn)水經(jīng)曝氣、沉淀、消毒全流程運轉(zhuǎn)七天，后72小時內(nèi)出水符合設(shè)計要求，調(diào)節(jié)池內(nèi)安置了傳感液位儀與溢流口，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定位置時，提升泵自動開啟，將上清液引入智能化生活污水處理裝置中；當(dāng)水量較少，低于設(shè)定的下*，提升泵自動停止工作。
本調(diào)試開車工作結(jié)束，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運行操作階段。
五   化驗分析要求
1 污泥培養(yǎng)階段
操作人員
每隔4小時作沉降比、PH、水溫及鏡檢各一次，并作記錄。
2 連續(xù)運轉(zhuǎn)階段
每隔四小時作沉降比、PH、水溫及溶解氧含量各一次。
要求沉降比＞5%
PH    6-9
水溫小于5℃時，曝氣閥應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。溶解氧含量控制在2mg/l左右。
六、曝氣系統(tǒng)操作管理
1． 根據(jù)每日污水實際排放量，設(shè)定好污水泵的流量。
好氧曝氣池污泥濃度應(yīng)控制在4mg/l左右，當(dāng)發(fā)生活性污泥結(jié)構(gòu)松散，體積膨脹，不易沉淀，SVI值增高時，應(yīng)及時找出原因，如有毒物質(zhì)影響，溶解氧不足，PH值過低，碳、氮比失調(diào)，其它微量元素不足，如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等，都可能影響污泥性能，應(yīng)及時采取措施解決。
2． 定期檢測污泥濃度，作好記錄，定期檢測池內(nèi)溶解氧濃度，調(diào)節(jié)空氣閥，使溶解氧濃度保持在1-2mg/l左右，氣量過大或過小均對生化處理不利。
4． PH值應(yīng)控制在6.5-8.5之間較好, 生化處理正常運行，必須有各種養(yǎng)料，主要養(yǎng)料控制比為BOD：N：P=100：5：1。一般污水均能達(dá)到要求，但必要時，也需對BOD、N、P作測定，以調(diào)整污水營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，保證好氧池內(nèi)微生物生長的正常環(huán)境。
5． 因為細(xì)菌適宜在微堿性下生長繁殖。
6． 定期測定曝氣池污泥沉降比，好氧曝氣池污泥濃度在4mg/l左右，若污泥生長情況正常，沉降比應(yīng)在30%左右。
七、回流系統(tǒng)
  根據(jù)NH3-N濃度，如不達(dá)標(biāo)，則縮短污泥泵開啟時間間隔，開啟時間延長，增大污泥池回流量。污水處理設(shè)備回流水量調(diào)節(jié)范圍
1.   藥劑應(yīng)根據(jù)情況定，高效生物接觸氧化反應(yīng)系統(tǒng)將膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合，它利用膜分離設(shè)備將可生化性調(diào)節(jié)池中的部分活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，高比表面積載體材料的應(yīng)用取代活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離，有效的達(dá)到了泥水分離的目的。勿亂投加。
2.   不許穿硬塑料鞋工作。
3.    如操作工長發(fā)應(yīng)戴工作帽進(jìn)入風(fēng)機(jī)房，池內(nèi)如要維修，必須用自來水沖洗干凈，連續(xù)鼓風(fēng)換氣后方可進(jìn)入，不許帶電維修動力設(shè)備，非電工不得修理電器設(shè)備，交接班時應(yīng)檢查生產(chǎn)安全情況及衛(wèi)生情況。

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濰坊佳源水處理設(shè)備有限公司

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