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沼氣發(fā)酵罐又稱為厭氧消化、厭氧發(fā)酵和甲烷以酵，是指有機物質（如人畜家禽糞便、秸稈、雜草等）在一定的水分、溫度和厭氧條件下，通過種類繁多、數(shù)量巨大、且功能不同的各類微生物的分解代謝，終形成甲烷和二氧化碳等混合性氣體（沼氣）的復雜的生物化學過程。

沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵原理

通過調節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度變化，使物料進行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，溫度能夠達到80℃，糞便中的水分隨著溫度的上升被蒸發(fā)，部分有機物被分解，從而使糞便堆體體積減小，到達糞便的減量化處理。

通過通風、充氧、攪拌等作用控制溫度在55~60℃之間，達到糞便發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時利用除臭系統(tǒng)對排放的氣體進行生物臭味，達到糞便無害化處理的目的。

沼氣發(fā)酵罐焊接結構

  鋼板焊接結構沼氣發(fā)酵罐zui大的優(yōu)點是技術成熟，可以現(xiàn)場制作，不需要的設備和工裝，但防腐工藝相對復雜。其設計的一般規(guī)定為：

      1）沼氣發(fā)酵罐的設計壓力通常取常壓或接近常壓，負壓不應小于0.49kPa。

      2）設計條件不應少于以下內容：發(fā)酵罐容積或直徑、高度；地震設防烈度、風載荷、雪載荷、氣溫條件及地址條件；操作壓力及操作溫度（取罐體正常操作時，罐體金屬可能達到的zui高或zui低溫度。在寒冷地區(qū)，對無加熱也無保溫的罐體，設計溫度建罐地區(qū)zui低日平均溫度加13℃）；介質種類及密度。

      3）厚度附加量應考慮鋼板負偏差和腐蝕余量。

鋼板焊接發(fā)酵罐多采用立式圓筒形，其結構設計zui主要在于鋼板的厚度和焊縫設計。從用材角度考慮，立式圓筒形罐體徑高比為1:1時zui節(jié)省材料。鋼板越寬，在發(fā)酵罐制作過程中焊縫越少，相應地減少了焊縫滲漏的可能性，同時加快了制作速度，節(jié)約了焊接的人工費用。目前國內市場zui容易買到的鋼板寬度規(guī)格尺寸是250mm和1500mm。而發(fā)酵罐罐體尺寸的確定可以從三個方面同時考慮：徑高比宜為1:(0.6~1.2)；盡量采用寬度大的鋼板；盡量采用同一規(guī)格尺寸的鋼板。

沼氣發(fā)酵罐影響

厭氧發(fā)酵的影響因素有：原料配比，厭氧發(fā)酵的碳氮比以20—30為宜，當碳氮比在35時產(chǎn)期量明顯下降；溫度在35—40℃為宜；PH值對于甲烷細菌來說，維持弱堿環(huán)境是必要的，它的PH范圍為6.8—7.5，PH值低，它使CO2大增，大量水溶性有機物和H2S產(chǎn)生，硫化物含量的增加抑制了甲烷菌的生長，可以加石灰調節(jié)PH，但是調整PH的zui好方法是調整原料的碳氮比，因為底質中用以中和酸的堿度主要是氨氮，底質含氮量越高，堿度越大，當VFA（揮發(fā)性脂肪酸）>3000時，反應會停止。

沼氣發(fā)酵罐 在垃圾分選車間記者看到，混合垃圾經(jīng)過分選、制漿等預處理手段，類似于金屬、塑料、玻璃等可回收、有利用價值的東西被回收，果皮、菜幫、餐廚垃圾中的有機物質以及經(jīng)過篩選的糞便和污泥的剩余物等作為發(fā)酵料被送入

沼氣發(fā)酵罐發(fā)酵系統(tǒng)。這些發(fā)酵料經(jīng)過發(fā)酵后，產(chǎn)生的氣體進入圓形的儲氣柜儲存供下游使用，分離出的沼液可以直接用于園林綠化，而沼渣通過氮、磷、鉀的調整和造粒，經(jīng)過烘干變成顆粒有機肥用于園林綠化以及農田使用。

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廠家：-陳（同號）