有機肥發(fā)酵罐有機肥發(fā)酵罐 

摘要:不銹鋼發(fā)酵罐的介紹

、發(fā)酵是指微生物分解有機物質的過程。就是將復雜的有機化合物在微生物的作用下分解成比較簡單的物質。

發(fā)酵設備指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。

是發(fā)酵生產中zui主要的設備,是按照發(fā)酵過程的工藝要求,保證和控制各種生化反應條件(T,P,O2,防止雜菌污染),以促進 微生物的新陳代謝,使之能在低消耗下獲得較高的產量的一種設備。

由于在發(fā)酵時采用的菌種不同、產物不同或發(fā)酵類型不同，培養(yǎng)或發(fā)酵條件也就各不相同。因此，需要根據(jù)發(fā)酵過程的特點和要求來設計和選擇不同結構和形式的發(fā)酵罐。

的分類: 按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌透風的和非機械攪拌透風發(fā)酵罐。 按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。 廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。 的主要部件：傳動部件： 是傳動裝置，是電動機和攪拌器鏈接部件 機械密封：阻止外界氣體，微生物進進發(fā)酵罐電動機： 攪拌器的動力來源 進孔： 加料 取樣口： 取小量樣品檢驗 冷卻水出口： 導出冷卻水 溫度計口： 放置溫度計進行溫度監(jiān)測 視鏡： 觀察發(fā)酵罐內部 進氣口、排料口：通進潔凈空氣，放出發(fā)酵物出口儀表口：擱置儀器顯樹熱電偶口： 熱和電的傳感器將熱信號轉換為電信號 PH電極口：PH的監(jiān)測器，就是酸度的檢測器 冷卻水進口： 輸進冷卻水，當發(fā)酵溫度高是進水 打泡器： 可以產生氣泡，使空氣中的氧氣溶解在發(fā)酵液中 攪拌機構：攪拌，使發(fā)酵物分散均勻，使溫度，氧氣，PH 分散均勻 罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌底部通氣的Sparger，用來通進菌體生長所需要的空氣或氧氣 罐體的頂盤上有控制傳感器，zui常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等.

的使用方法操縱步驟：1） 校正pH電極和溶氧電極。 2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)配進罐體，按要求封好后將罐體放進大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。 3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當；打開發(fā)酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。 4)．待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后，將預搖好的種子接進，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù)。 5)．發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將電極進入有4M化jia的三角瓶中待用。留意事項：1)罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。 2)打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已進入槽中，否則會燒壞加熱電路。3)發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸液或水應立即擦干。 4)對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

廠家：——陳（同號）