【二氧化鈦簡介】

二氧化鈦學名為二氧化鈦，它有金紅石型和銳鈦型二種結(jié)構(gòu)，金紅石晶體結(jié)構(gòu)致密，比較穩(wěn)定，光學活性小，因而耐候性好，同時有較高的遮蓋力，消色力，因而有更好的應(yīng)用性能，獲得更為廣泛的應(yīng)用。

二氧化鈦在橡膠行業(yè)中既作為著色劑，又具有補強、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入二氧化鈦，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。橡膠用二氧化鈦，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運動器材等，一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產(chǎn)量，常加入一定量的金紅石型產(chǎn)品，以增強抗臭氧和抗紫外線能力。

【二氧化鈦分散性】

分散性是二氧化鈦的重要的應(yīng)用指標，任何優(yōu)秀的顏料，只有它的顆粒能夠均勻地分散到展色劑中，才能充分體現(xiàn)它的各種光學效果和顏料性能。分散性的好壞不僅影響二氧化鈦的消色力、遮蓋力、吸油量等指標，而且也影響涂料成膜后的光澤和耐候性能。為了提高二氧化鈦在不同介質(zhì)中的分散性能，通常要在無機表面處理后，添加各種不同的表面活性劑以增強其在不同展色劑中的分散性。

影響二氧化鈦顏料分散性的因素主要有：粒徑大小、比表面積、表面自由能、表面電荷、pH值、極性、表面吸附狀態(tài)等表面性質(zhì)，也與展色劑的性質(zhì)有關(guān)。

二氧化鈦填充劑膠體磨采用德國先進的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國先進的膠體磨技術(shù)與德國先進的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。

    二氧化鈦填充劑膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

    膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

，二氧化鈦超高速研磨分散機，二氧化鈦膠體磨，二氧化鈦包衣膠體磨，二氧化鈦著色劑研磨分散機，醫(yī)藥級二氧化鈦納米研磨分散機。

處理量大，適合工業(yè)化生產(chǎn)在線連續(xù)生產(chǎn)；
粒徑分布范圍窄，勻度高；
省時、高效、節(jié)約能耗；
噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
均質(zhì)機吸收口可以將部分原料直接吸入轉(zhuǎn)定子內(nèi)剪切后再流出泵體；
*，物料順利通過分散剪切；
具有短距離、低揚程輸送功能；
使用簡單，維修方便；
可實現(xiàn)自動化控制。

SINA 2000系列在線設(shè)備的其他優(yōu)勢： 

· 低噪聲標準

· 提高泵送、混合和分散效果

· 通過皮帶驅(qū)動，調(diào)速簡便。

· 立式設(shè)計，可自排空物料

· 由于集裝式設(shè)計，采用抗腐蝕材料的優(yōu)質(zhì)密封件，保養(yǎng)維修簡單。

· 高品質(zhì)表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛(wèi)生要求

· 所有設(shè)備都有CIP/SIP能力

· 占地面積小

· 可以根據(jù)客戶要求提供防爆性能(ATEX)

· 可以根據(jù)客戶要求定制高品質(zhì)處理的表面和特殊材料

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