高剪切涂料膠體磨
【涂料研磨實(shí)驗(yàn)】
將樹(shù)脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中,用攪拌機(jī)快速攪拌進(jìn)行預(yù)混合,待用;稱(chēng)取適量粉末助劑;裝置好GM膠體磨GM2000/4,將預(yù)混合涂料原料導(dǎo)入進(jìn)料罐,開(kāi)啟膠體磨并將轉(zhuǎn)速逐漸提升至9000RPM,循環(huán)數(shù)分鐘;將粉末類(lèi)助劑用漏斗或?qū)Ч芫従忂M(jìn)入,同時(shí)用攪拌機(jī)不停攪拌涂料,按工藝要求用GM膠體磨循環(huán)研磨數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘,粘度太大時(shí)需在進(jìn)料口加置轉(zhuǎn)子泵,研磨結(jié)束后將涂料從GM膠體磨出料口導(dǎo)出即可。
【GM膠體磨與國(guó)內(nèi)膠體磨的性能比較】
一、轉(zhuǎn)速和剪切速率:
GM膠體磨,可選擇德國(guó)機(jī)械密封,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到15000轉(zhuǎn)
F=51/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
國(guó)內(nèi)膠體磨,可選擇機(jī)械密封一般3000轉(zhuǎn),大約在14293-215440 S-1
通過(guò)轉(zhuǎn)速比較可知,這是乳粉碎研磨的重要因素,相當(dāng)于前者是后者的2-3倍
二、膠體磨頭和間距:
GM膠體磨,可以選擇六種不同的模塊頭,實(shí)現(xiàn)多種功能,如三級(jí)乳化模塊,超高速模塊,GM膠體模塊,GMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊。
間距可調(diào),可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工
國(guó)內(nèi)膠體磨,只有一種模塊頭,粒徑細(xì)度有限,100微米以下較困難,重復(fù)性差
三、機(jī)械密封:
GM膠體磨,雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)
國(guó)內(nèi)膠體磨,單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
四、清洗:
GM膠體磨,立式,皮帶驅(qū)動(dòng),易于維護(hù),可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱,防止損壞,符合流體流動(dòng)原理,具有CIP/SIP在線(xiàn)清洗,在線(xiàn)殺菌功能,無(wú)需拆卸,機(jī)器設(shè)計(jì)*,立式結(jié)構(gòu)符合流體原理,清洗更簡(jiǎn)便
國(guó)內(nèi)膠體磨,臥式或立式(馬達(dá)一體式),軸承部分受力較大,易于損壞,維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜,
通常情況,需要拆卸機(jī)器進(jìn)行清洗
高剪切涂料膠體磨
流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 出/入口連接 |
700 | 9,000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
3,000 | 6,000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
8,000 | 4,200 | 51 | 22 | DN50/DN50 |
20,000 | 2,850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
40,000 | 1,420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
80,000 | 1,100 | 51 | 110 | DN200/DN150 |