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螺桿空壓機的特點   

1)湖口無油螺桿空壓機，螺桿空壓機與活塞空壓機相同，都屬于容積式空壓機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點。   

2)可靠性高。螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長。    操作維護方便。螺桿空壓機自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。   

3)湖口無油螺桿空壓機，動力平衡好。螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)，特別適合作移動式空壓機，體積小、重量輕、占地面積少。   

4)，適應(yīng)性強。螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率，在空壓機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

螺桿空壓機的主要缺點   

1)造價高。由于螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的*在昂貴的設(shè)備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。   

2)不能適用于高壓場合。由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa。   

3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿空壓機才具有*的性能。

安裝及準備   

1、 使用本機前務(wù)必檢查機頭，皮帶輪螺絲及各部件螺絲是否松動，并鎖緊之。  

2、 使用本機前，務(wù)必詳細閱讀本機使用說明書。 

3、 空壓機必須放置于清潔、干燥、通風的地方。皮帶輪傳動方向的一側(cè)靠墻或其它物品時，zui小距離應(yīng)大于30cm以上，[wiki]環(huán)境[/wiki]溫度-20℃－40℃為宜。  

4、 啟動前必須檢查空壓機油量是否足夠，標準油位應(yīng)在油鏡中紅圈（或紅線）的中線位置，油位不得過高或過低。  

5、 外接電源時請參照本說明書中（空壓機外接電源配線標準）配電源線。在接線前，務(wù)必按空壓機出廠時的引出線連接，禁止的空壓機所配電機接線盒，內(nèi)外接電源

6、 確認電源電壓及頻率是否符合本機產(chǎn)品合格證所規(guī)定的電壓及頻率，安裝空壓機時，必須安裝塑料外殼式斷路器（空氣開關(guān)），禁止使用閘刀控制空壓機。  

7、確認所購空壓機是否符合您所需要的額定排氣量和額定排氣壓力。

螺桿式空氣壓縮機定期保養(yǎng)內(nèi)容 

一 螺桿式空氣壓縮機的維護保養(yǎng)項目，除日常保養(yǎng)內(nèi)容外，還要對以下部件進行定期維護： 

1 檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值；  

2 更換電機潤滑脂（每運行8000小時更換一次），如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準； 

3 清洗進氣控制閥； 

4 清洗zui小壓力閥； 

5 清洗回油單向閥； 

6 清洗溫控閥； 

7 清洗冷卻器；  

注：以上保養(yǎng)應(yīng)在設(shè)備確認無電、無壓力后方可進行。本規(guī)定適合S29、S50、SCK50螺桿式空壓機的定期保養(yǎng)。

二 操作方法：  

1 檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：  

空壓機的電氣部分由主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路組成?？諌簷C運行時會產(chǎn)生振動，時間長后，部分電線接頭會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重事故。因此，電氣部分應(yīng)定期檢查。  

檢查時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應(yīng)緊固；  

另外，需用搖表檢測電動機、設(shè)備與地的絕緣，絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上，否則應(yīng)做烘干或維修處理。  

2 更換電機潤滑脂，適當?shù)臐櫥拍鼙ＷC電機的使用壽命。 3 清洗螺桿式空壓機進氣控制閥：  

3.1進氣控制閥組成：進氣控制閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥等部件組成。 

3.2進氣控制閥作用：進氣控制閥主要控制空壓機的加載（螺桿空壓機重車）、卸載（空車）用，另外可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出

3.3進氣控制閥拆卸：

1拆下進氣控制閥與空氣過濾器連接的軟管；

2拆除其它所有部件與進氣控制閥相連的氣管；

3拆除電磁閥線圈；

4拆除進氣控制閥與主機組裝的螺母并取下；

5將進氣控制閥移至鋪有潔凈紙皮或潔凈地面。  

3.4清洗進氣控制閥：螺桿空壓機清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔汽油等，應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般*使用肥皂水或柴油進行清洗。 

3.4.1拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時出錯），如將拆卸的無須更換的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內(nèi)，并放入適當清洗劑浸泡（注：在選用汽油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕）；  

3.4.2拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調(diào)節(jié)螺母（擰前在螺母上做一下記號，以免裝回時比例值偏差太大），取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換（螺桿空壓機拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查），將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。

4傳動系統(tǒng)

根據(jù)傳動方式的不同，螺桿壓縮機分為直聯(lián)壓縮機，皮帶傳動壓縮機和齒輪傳動壓縮機。

傳動方式對螺桿壓縮機的耗能、運行經(jīng)濟型、可靠性有顯著影響。機頭來源對機器的傳動方式有重要影響。以50Hz電制為基礎(chǔ)設(shè)計的機頭，核心轉(zhuǎn)速為同步3000轉(zhuǎn)/分鐘，主要壓縮機規(guī)格都可以采用無內(nèi)外變速的直聯(lián)驅(qū)動。進口機頭基本是按60Hz電制設(shè)計，核心轉(zhuǎn)速為同步3600轉(zhuǎn)/分鐘，所以在我國50Hz供電條件下要么通過變速實現(xiàn)原設(shè)計目標，這種變速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的變化;要么偏離工況讓機頭在邊緣條件下工作。  

1、直聯(lián)壓縮機  

直聯(lián)壓縮機是通過彈性聯(lián)軸器將電動機動力傳遞給機頭，直聯(lián)壓縮機的傳動環(huán)節(jié)幾乎不消耗能量，是效率zui高的傳動方式。聯(lián)軸器除每隔3年更換一次彈性體外，沒有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯(lián)軸器，更換彈性體十分方便，無需拆卸機頭、管路和閥門。直聯(lián)壓縮機的陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，所以直聯(lián)螺桿壓縮機轉(zhuǎn)速比較低，壽命和可靠性zui高。 

2、皮帶傳動壓縮機

皮帶傳動兼有傳遞動力和改變轉(zhuǎn)速的作用，皮帶傳動依靠摩擦力傳遞動力，本身需要消耗一定的能量，約占傳遞功率的2%～3%。皮帶必須有一定的張力才能獲得足夠的摩擦力，皮帶張力使電機和機頭的軸承承受額外的徑向負荷，皮帶傳動壓縮機對電機和機頭的軸承要求更高。皮帶傳動壓縮機生產(chǎn)成本較低，一般僅用于小型壓縮機和經(jīng)濟型壓縮機。皮帶張緊力不足時會造成皮帶打滑，傳遞動力不足，不僅會造成皮帶高溫磨損，還會造成壓縮機轉(zhuǎn)速降低減小排氣量。需要經(jīng)常檢查皮帶張緊情況，及時拉近皮帶或更換皮帶。皮帶必須成組更換。  

3、齒輪傳動壓縮機 

齒輪傳動同樣兼有傳遞動力和改變轉(zhuǎn)速的作用，齒輪傳動本身也需要消耗一定的能量，但是比皮帶傳動效率要高。齒輪傳動需要額外的增加軸承，對機器的潤滑系統(tǒng)也有更高的要求。因為螺桿壓縮機的齒輪屬高速重載齒輪，對加工精度和材質(zhì)的要求很高，生產(chǎn)成本較高。齒輪傳動主要有兩個優(yōu)點：*產(chǎn)品變型較容易，通過改變齒輪傳動比改變機頭轉(zhuǎn)速，可以利用同一個機頭生產(chǎn)不同排氣量的機器。其次齒輪傳動壓縮機傳動環(huán)節(jié)沒有耗材和易損件。

4、復合傳動壓縮機

一種有內(nèi)部含增速齒輪的直聯(lián)傳動壓縮機。外部用聯(lián)軸器傳遞動力，內(nèi)部用齒輪改變轉(zhuǎn)速。