濟(jì)南500噸全自動快速頂鍛試驗機(jī)專業(yè)定做

500噸全自動快速頂鍛試驗機(jī)
金屬材料的頂鍛試驗方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要用來研究金屬材料在大量生產(chǎn)模壓件時的質(zhì)量狀況，以便針對缺陷情況而作相應(yīng)改進(jìn)。

YQ－5000Z系列微機(jī)控制全自動快速頂鍛試驗機(jī)，是在原有老型號試驗機(jī)上更新設(shè)計的新型頂鍛試驗機(jī)，采用計算機(jī)自動控制試樣壓扁高度的原理替代原來用標(biāo)準(zhǔn)墊塊做試驗的方式（延用原微機(jī)控制電子*試驗機(jī)的工作原理及技術(shù)）。其原理是先確定試樣規(guī)格及壓下量后，將試樣尺寸及壓下量輸入計算機(jī)，然后采用計算機(jī)控制日本安川伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)帶動絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)，使功能墊塊自動調(diào)節(jié)高度（本方法正在申請國家），zui后通過快速頂鍛壓扁后完成試驗。從而大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。特別是解決了以往在大規(guī)格試樣上更換墊塊的困難（因墊塊重量太重且規(guī)格太多的問題）。

濟(jì)南500噸全自動快速頂鍛試驗機(jī)專業(yè)定做

主要技術(shù)規(guī)格

1、zui大壓扁試驗力            5000kN

2、冷頂鍛速度                70mm/s

3、熱頂鍛速度                90mm/s

4、行程調(diào)整速度              10～100mm/min

5、行程位移精度              5um

6、壓扁偏差                 試樣高度的±5%

7、液壓系統(tǒng)壓力                ≈27MPa

8、冷頂鍛鍛壓比              1/2  （用戶可根據(jù)實際情況自己制定）

   熱頂鍛段壓比              1/3  （用戶可根據(jù)實際情況自己制定）

9、冷頂鍛適用于試樣Ф10-45， 以zui大壓扁力為準(zhǔn)

(抗拉強(qiáng)度600MPa以下)

   熱頂鍛適用于試樣Ф20-110，以zui大壓扁力為準(zhǔn)

(抗拉強(qiáng)度600MPa以下)

10、壓扁時間zui快0.5秒，可任意向上調(diào)節(jié)

11、 油箱容積               ≈400升，用油量380升（68#抗磨液壓油）

12、外形尺寸               

頂  鍛  主  機(jī)（約）：     950mm*1100mm*2550mm

控    制    箱（約）：     560mm*550mm*950mm

油          源（約）：     1950mm*1100mm*1350mm

13、電機(jī)總功率               約12kW

14、電源                    交流三相四線380V

15、整機(jī)重量                7.5噸     （約）

主要組成

1、壓扁部分(采用行程位移控制)

• 主機(jī)機(jī)架
• 上下橫梁
• 四立柱框架
• 油缸
• 活塞
• 上下壓盤為耐熱材料
• 計算機(jī)控制行程

注：用頂鍛模具雖然準(zhǔn)確，但做頂鍛試驗時，每次要更換模具，做一個試樣換一個模具，對工作造成麻煩，增加了勞動強(qiáng)度；

現(xiàn)改為行程位移控制，每做一個試樣，只要按一下按鈕，就可以控制頂鍛的鍛壓比，省了更換模具，節(jié)約了人力物力，使工作更加簡便；

2、液壓泵站(主要包括以下內(nèi)容)

• 高壓油泵組一套
• 高壓管路一套
• 功能閥組3套
• 功能閥塊3塊
• 液壓過濾裝置一套
• 儲能器3套
• 400升油箱1個
• 及液壓相關(guān)附件1套

3、計算機(jī)控制部分

• 日本安川伺服電機(jī) 1.5KW
• 傳動系統(tǒng)（包括減速機(jī)、絲杠、三木聯(lián)軸器）
• 聯(lián)想電腦一套  E3500/4G/500G/DOS/DVD/19"LCD

  4、電控部分   采用法國施耐德電氣

5、安全保護(hù)裝置   具有過載、行程限位等多重保護(hù)，安全性好

五、試驗機(jī)正常運(yùn)行，因具備以下工作條件

1. 溫度10～35度變化小于2度每小時
2. 相對濕度不大于80%，不結(jié)霜。
3. 電源電壓380伏，（三相四線）波動小于正負(fù)10%，電源功率10kW。
4. 試驗機(jī)用油68號機(jī)械油或粘度相當(dāng)?shù)钠渌簤河?00升（油應(yīng)進(jìn)行過濾，過濾精度小于80цm）
5. 按照地基布置圖的要求做好地基。（詳見地基布置圖）四周要留不少于0.8米的操作維修空間。

六、性能特點

1. 采用液壓系統(tǒng)具有高壓和低壓雙重可調(diào)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)試樣大小合理選擇系統(tǒng)壓力，有效的保證了液壓系統(tǒng)的節(jié)能。
2. 根據(jù)熱頂鍛試驗取樣的特性，液壓系統(tǒng)還具有試樣預(yù)壓功能，即液壓系統(tǒng)先輸出一個比較低的壓力使試樣定位，然后再快速壓扁，這一功能有效的防止因試樣取樣兩端不平而影響試驗結(jié)果（試樣的兩端不平度不能太大）。
3. 采用工作油缸采用雙向油缸設(shè)計，有效的提高了試驗的間隔時間。
4. 采用四立柱上置油缸的設(shè)計可使試樣的熱傳遞降到zui低。
5. 采用耐熱材料制作壓塊、墊塊及隔熱裝置，保證試驗的安全和可靠。
6. 采用計算機(jī)全自動控制墊塊高度，控制精度高。

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