淮南一體化污水處理整套設(shè)備價(jià)
技術(shù)的污水處理設(shè)備廠家哪家好!——小宇環(huán)保
價(jià)格低、質(zhì)量好的污水處理設(shè)備哪家強(qiáng)!——小宇環(huán)保!
服務(wù)好、資質(zhì)全的污水處理設(shè)備廠家哪家好!——小宇環(huán)保!
淮南一體化污水處理整套設(shè)備價(jià)小宇環(huán)保,我們長(zhǎng)期為客戶提供配套服務(wù),多年以來,我們公司的設(shè)備銷量一直遙遙;*,深的客戶好評(píng),我們的設(shè)備價(jià)格便宜,出水水質(zhì)好,這讓我們堅(jiān)信,只有專業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量才更可靠。
結(jié)構(gòu)說明
此設(shè)備是由水解池、好氧池、沉淀池、污泥池、設(shè)備間、電控部分組成的一體化設(shè)備。
水解池內(nèi)部設(shè)置有布泥管、排泥管等部件組成,內(nèi)部含有厭氧細(xì)菌。能夠利用厭氧微生物使污水酸化,且降低COD等污染物。
好氧池內(nèi)部設(shè)置填料、曝氣器、排氣孔等,池中采用新型彈性立體填料,表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對(duì)有機(jī)物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。此池能夠利用好氧細(xì)菌對(duì)污水中COD、BOD、ss、氨氮等指標(biāo)去除率較高,在整個(gè)污水處理系統(tǒng)中起到了管件性作用。
沉淀池是由中心布水器、氣體泵等部件組成,主要作用是利用豎流沉淀原理將污泥沉淀于池子底部。
設(shè)備間內(nèi)部有風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的作用是供給好氧池一定的溶解氧,使好氧生物能夠有效的繁殖。
水解池內(nèi)污泥和沉淀池污泥經(jīng)過氣體泵泵入污泥池,污泥池內(nèi)部上清液回流,并且污泥經(jīng)過沉積濃縮后由污泥泵抽出。
地埋式一體化污水處理設(shè)備吊裝就位
1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后,用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置,設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確,以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.
2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝
3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無(wú)油污,用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊,待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接,要求連接管路處不能滲漏。
5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通,電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
6、在設(shè)備布線時(shí),要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢,為接電源線走線做準(zhǔn)備。
7、內(nèi)部電路、管路連接
8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接(詳見設(shè)備內(nèi)部電、管路布置圖)。
污水處理裝置正常操作運(yùn)行
1、待污水注滿接觸池。
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī),打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量(其氣水比12:1),一經(jīng)調(diào)好,一般情況下不變動(dòng)。
3、接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池,沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。
生活污水處理系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行方式:
1、曝氣風(fēng)機(jī)與生活污水提升泵聯(lián)動(dòng)(需方提供聯(lián)動(dòng)信號(hào)),當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí),風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行,保證生物膜的活性,間歇運(yùn)行時(shí)間,工作60min,停機(jī)60min。
2、污泥池污泥人工定時(shí)開啟排泥閥排泥(排泥周期根據(jù)調(diào)試確定)。
3、控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié),并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能。、
沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時(shí),真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。
5、撥“手動(dòng)”檔位,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置;撥“自動(dòng)”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)控制開停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急停”按鈕。
6、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。
10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置
⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;
⑵、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤(rùn)滑油,油量1.8升,每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次;
⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時(shí)填加。選用ISO 68EP No .2型潤(rùn)滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵:每天檢查
⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤(rùn)滑
⑶、真空啟動(dòng)裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤(rùn)滑
⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤(rùn)滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤(rùn)滑油,油量1.5升
⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定。
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時(shí)為了更好的使用設(shè)備,使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),滿足全廠生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明,并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提出關(guān)于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果,詳細(xì)記錄操作過程和運(yùn)行中遇到的故障。
1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到zui高轉(zhuǎn)速后,調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時(shí),進(jìn)行如下操作:
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。(含水率稍高)
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。(含水率稍高)
⑶、增加絮凝劑投加量。(含水率高)
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。(含水率太高)
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無(wú)法通過⑵步驟調(diào)整時(shí),檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要 求并對(duì)泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時(shí),進(jìn)行如下操作:
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。(含水率稍低)
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。(含水率稍低)
⑶、減小絮凝劑投加量。(含水率低)
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。(含水率太低)
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:
⑴、調(diào)高澄清液堰板。
⑵、降低轉(zhuǎn)速差。
⑶、增加絮凝劑投加量。
⑷、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時(shí),進(jìn)行如下操作:
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
設(shè)計(jì)任務(wù)
(1)污水處理站集水井進(jìn)口前一米到污水總排放口巴氏計(jì)量槽后一米范圍內(nèi),電接至污水處理站總配電箱,水、蒸汽接至距污水處理站1米的總管接口處。依據(jù)國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行土建及工藝設(shè)計(jì)、土建施工工程以及設(shè)備管道及電氣自控安裝工程;構(gòu)筑物與設(shè)備包括:預(yù)處理、事故池、厭氧處理、好氧處理、沼氣燃燒、污泥處理、惡臭處理,標(biāo)準(zhǔn)排放口等系統(tǒng)。
(2)站內(nèi)值班辦公室、泵房、脫水機(jī)房、管道保溫防腐、道路平整硬化、照明
(含道路照明)、給排水、采暖通風(fēng)、安全消防、墻體及外池壁粉刷等輔助配
套工程。土方運(yùn)至廠內(nèi)甲方場(chǎng)所。
(3)設(shè)備及電氣自控調(diào)試,厭氧污泥及好氧污泥的購(gòu)買、運(yùn)輸、接種、培養(yǎng)及馴化。
(4)提供員工培訓(xùn),并提供員工培訓(xùn)資料、操作手冊(cè)、相關(guān)安全操作規(guī)程、事故緊急處理預(yù)案等。
(5) 配合公司完成該項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及內(nèi)部竣工驗(yàn)收,提供完整的工程驗(yàn)收資料。
(6)提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)與技術(shù)指導(dǎo)。