生物質(zhì)固化成型燃料作為清潔燃料,可以作為天然氣、輕柴油的替代產(chǎn)品,有望在環(huán)保壓力的地方污染嚴重的地區(qū)禁煤地區(qū)的中小型鍋爐,中小型工業(yè)窯爐上大量使用。從而實現(xiàn)成型燃料的規(guī)模化并推動生物質(zhì)綜合利用的大發(fā)展。
我鼎鏝公司生產(chǎn)的生物燃料成型機吸取國內(nèi)外制粒機之精華,心臟部件為“二層模具”,裝配結(jié)構(gòu)*,且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,具有設計*、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點;是我單位精心研制國內(nèi)*的定制產(chǎn)品,*了國家環(huán)模制粒垂直進料的空白,達到了*水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合、難成型的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼;樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小、見效快、無風險的壓縮致密成型設備。
生物燃料成型機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別
A、鼎鏝生物質(zhì)燃料成型機六大特點:
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。
3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)不停機自動潤滑。
B、三大區(qū)別:
1、模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導致進料的不均勻;zui主要的是采用這樣的進料設計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產(chǎn)量;
(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),這樣的平模制粒機雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進到制料室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并*。
3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
生物燃料成型機規(guī)格參數(shù):
型號 | 450-4 | 450-5 | 580 |
產(chǎn)量(t) | 0.9-1 | 1-1.2 | 1.8-2.0 |
主機功率(kw) | 55 | 75 | 90 |
環(huán)模內(nèi)徑(mm) | Φ450 | Φ450 | Φ580 |
環(huán)模轉(zhuǎn)速(rpm) | 87 | 87 | 87 |
地址:鄭州市中原西路與織機路交叉口向北200米 鼎鏝牌生物質(zhì)燃料成型機、木屑顆粒機等環(huán)保設備,面對激烈的市場競爭,努力提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時努力做好售前,售中,售后服務