復(fù)合型消泡劑高速乳化機(jī) 礦物油類(lèi)復(fù)合型消泡劑高速乳化機(jī) 、有機(jī)硅類(lèi) 、聚醚類(lèi) 納米乳化機(jī) 高速乳化機(jī) 進(jìn)口乳化機(jī)
乳化是少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿(mǎn)意的”精細(xì)分布。
復(fù)合型消泡劑消泡劑多為液體復(fù)配產(chǎn)品,主要分為三類(lèi):礦物油類(lèi)、有機(jī)硅類(lèi)、聚醚類(lèi)。礦物油類(lèi)消泡劑通常由載體、活性劑等組成。載體是低表面張力的物質(zhì),其作用是承載和稀釋?zhuān)S幂d體為水、脂肪醇等;活性劑的作用是抑制和消除泡沫,常用的有蠟、脂肪族酰胺、脂肪等。有機(jī)硅類(lèi)消泡劑一般包括聚二甲基硅氧烷等。有機(jī)硅類(lèi)消泡劑溶解性較差,在常溫下具有消泡速度很快、抑泡較好,但在高溫下發(fā)生分層、消泡速度較慢、抑泡較差等特點(diǎn)。聚醚類(lèi)消泡劑包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚類(lèi)消泡劑具有抑泡時(shí)間長(zhǎng)、效果好、消泡速度快、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
目前許多工作實(shí)在實(shí)驗(yàn)室完成,他們采用5000-10000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī) 但是工業(yè)放大呢
礦物油類(lèi) 、有機(jī)硅類(lèi) 、聚醚類(lèi) 納米乳化機(jī) 高速乳化機(jī) 進(jìn)口乳化機(jī)
對(duì)實(shí)驗(yàn)室放大而言,如果在一噸以下而言的效果,批次乳化機(jī)不一定能夠保證有相同的線(xiàn)速度和相同的剪切力,這就可能造成在實(shí)驗(yàn)室效果不錯(cuò),到了工業(yè)型就達(dá)不到效果。因?yàn)楣I(yè)型批次的乳化機(jī)他們的速度和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)決定沒(méi)有那么高的剪切力。而相對(duì)而言,管線(xiàn)式就沒(méi)有那么多的問(wèn)題,他們可以保持相同的線(xiàn)速度和剪切力。(如在三噸的罐內(nèi)的批次乳化機(jī),他們的軸大概有1-2米長(zhǎng),那么在3000轉(zhuǎn)的情況下,他們軸的運(yùn)轉(zhuǎn)偏心可能更大,可以達(dá)到1-2MM。 如果達(dá)到這么大的偏心,而為了保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),就要求轉(zhuǎn)子/丁子的間隙增大,那么他們的剪強(qiáng)力就變小,)
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線(xiàn)速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
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超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
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