廣州九工振動時效處理設備有限公司
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九工機電科技有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務維護于一體的*。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務贏得口碑”的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建設,樹立良好的公司形象。
優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個部門。嚴格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團隊、*的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系,為客戶提供的產(chǎn)品和zui完善的服務。并且為國內(nèi)外客戶提關于應力消除和應力檢測的解決方案。
廣州九工振動時效處理設備有限公司*堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁。通過*進技術引進和研發(fā)人員的不斷探索,公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備,智能系列振動時效設備,頻譜諧波系列振動時效設備,超聲沖擊,應力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品。其中多項技術已獲得國家發(fā)明以及實用新型。公司產(chǎn)品齊全,技術水平*,可根據(jù)廣大客戶的不同需求,提供針對性的產(chǎn)品。
振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應力,主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應力,保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
在傳統(tǒng)的振動時效設備基礎上,我公司*研發(fā)頻譜諧波振動時效設備,強化頻譜分析技術,加強共振處理工件的頻率精度,使得時效處理工藝得以改善和加強,處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣,不受任何電機的轉(zhuǎn)速影響,可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型,產(chǎn)生一個zui大動應力方向,而工件內(nèi)部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜,殘余應力呈分布,彌補了傳統(tǒng)振動時效設備的不足。
設備特點:
1、全自動工作模式 運用*的數(shù)字信號處理技術,對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析,自動選取有效的激振頻率,可全自動完成振動時效工藝全過程,并實時自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù);
2、直流電機采用專業(yè)設計的大功率、防振永磁無槽直流電機,功耗小,可靠性高;偏心箱采用*鋁合金一體化結構,重量輕、強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承,工作時間長;偏心無極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,
3、20倍電路安全系數(shù)設計,主機杜絕發(fā)熱,壽命更高
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱,抗電磁場*力強,保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行;
5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴格的選用*元器件,優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結構并確保系統(tǒng)的精確運行;
6、在時效處理過程中,可對時效處理曲線及振幅、電流等參數(shù)變化實時監(jiān)測,可以方便快捷的隨時掌控時效處理的全過程。
7、對系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進行自動分析優(yōu)化處理,對采集的信號自動進行分析處理,自動制定振動時效工藝方案,無需人工輸入?yún)?shù)及無需調(diào)整時效系統(tǒng)分配位置,可“一鍵”完成對工件時效處理。
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我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和,為客戶提供的振動時效工藝、金屬應力消除的選擇。