專業(yè)提供各種品牌型號空壓機，空壓機被廣泛應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域,我公司現擁有廣大的客戶群體，開山空壓機，紅五環(huán)空壓機，復盛空壓機，捷豹空壓機，志高空壓機等眾多品牌齊全，供應螺桿機，過濾器，儲氣罐等后處理設備，價格合理，售后完善，我們擁有專業(yè)的團隊，為您提供一條龍服務。

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營山變頻空壓機罕見報價

活塞式無油空壓機每臺5000元起

螺桿無油空壓機每臺6000元起

滑片式無油空壓機每臺5500元起

各種配件型號齊全，終生維護保修，易損件供應，歡迎廣大客戶

簡介

營山變頻空壓機罕見報價螺桿式單級壓縮空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽與陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。

由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。 1、一體機設計中的電機溫升問題

1、壓縮機的選購

a.采購時只考慮到機械價格便宜，使用時發(fā)現品質太差，運轉不穩(wěn)定，故障停機時間長，從而造成生產線停機損失。

b.采購時只考慮運轉穩(wěn)定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費。以十年使用期計算，設備購置成本約占5-10%，維護保養(yǎng)成本約占5-10%，電力消耗成本約占80-90%。因此選購時首先要考慮機器的工作效率，節(jié)省便意味著*。

c.運轉穩(wěn)定性和保養(yǎng)方便性亦是同樣需重點考慮的因素。采購時忽視了供應商的售后服務品質，故障檢修無法及時到場，零配件采購不便等，均造成不必要損失。故而，需注意考察供應商的售后服務品質。

2、系統(tǒng)規(guī)劃

a.壓縮機的大小，臺數均需仔細計算確定。

b.后處理設備不是越多越好，而是視需要配備。

c.機房應盡量選在環(huán)境清潔，通風良好的地方。

d.管線布置盡量減少彎頭，接頭、管徑選擇亦應合理。

f.要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹?。ù谩④囉茫?，應選立式；如用氣場合有長距離的變化（超過500米），則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水， 就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中，風冷式大約占到90%以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機則適合大一些的場合，壓縮機冷卻效果有保證。

g.考慮壓縮空氣質量。一般壓縮機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。 解決的辦法:一是選用無潤滑壓縮機。第二種也是常用的方法，是將壓縮機（無論哪種）再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在3ppm以下，可滿足工藝要求。

總之，建議在規(guī)劃選購和使用空壓設備時，要綜合考慮設備效率，運轉穩(wěn)定性，保養(yǎng)便利性和售后服務品質；選擇專業(yè)的設備供應商作整體規(guī)劃。

活塞式空氣壓縮機

容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。

活塞式壓縮機——是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內做往復運動。

回轉式壓縮機——是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。

滑片式壓縮機——是回轉式變容壓縮機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。

液體-活塞式壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其zhong水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。

羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機，在其zhong兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。

速度型壓縮機——是回轉式連續(xù)氣流壓縮機，在其zhong高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發(fā)生在旋轉葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上

離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其zhong有一個或多個旋轉葉輪（葉片通常在側面）使氣體加速。主氣流是徑向的。

軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其zhong氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。

混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。

噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。

空壓機工作原理：

螺桿式空壓機是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置與機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。主副轉子在與它精密配合的機殼內轉動，使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側，完成吸入、封閉輸送、壓縮、排氣等工作過程。

無油空壓機，顧名思義，其所采用的是無油自潤滑技術。由于機械內部為無油潤滑，所以對機器內部的核心部件和軸承等配件材料要求是非常之高。先前，由于對材料的要求之高，核心部件的耐磨性一直是個難題。但隨時一些新型材料的出現，這得問題得到了解決。經過幾年的時間潛心研究，無油空壓機取得了技術上的重大突破，其噪音小、環(huán)保、節(jié)能、并且不含任何油性物質，使得生產出來的壓縮空氣質量更佳。

1、壓縮機的選購

a.采購時只考慮到機械價格便宜，使用時發(fā)現品質太差，運轉不穩(wěn)定，故障停機時間長，從而造成生產線停機損失。

b.采購時只考慮運轉穩(wěn)定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費。以十年使用期計算，設備購置成本約占5-10%，維護保養(yǎng)成本約占5-10%，電力消耗成本約占80-90%。因此選購時首先要考慮機器的工作效率，節(jié)省便意味著*。

c.運轉穩(wěn)定性和保養(yǎng)方便性亦是同樣需重點考慮的因素。采購時忽視了供應商的售后服務品質，故障檢修無法及時到場，零配件采購不便等，均造成不必要損失。故而，需注意考察供應商的售后服務品質。

2、系統(tǒng)規(guī)劃

a.壓縮機的大小，臺數均需仔細計算確定。

b.后處理設備不是越多越好，而是視需要配備。

c.機房應盡量選在環(huán)境清潔，通風良好的地方。

d.管線布置盡量減少彎頭，接頭、管徑選擇亦應合理。

f.要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小（船用、車用），應選立式；如用氣場合有長距離的變化（超過500米），則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水， 就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中，風冷式大約占到90%以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機則適合大一些的場合，壓縮機冷卻效果有保證。

g.考慮壓縮空氣質量。一般壓縮機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。 解決的辦法:一是選用無潤滑壓縮機。第二種也是常用的方法，是將壓縮機（無論哪種）再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在3ppm以下，可滿足工藝要求。

總之，建議在規(guī)劃選購和使用空壓設備時，要綜合考慮設備效率，運轉穩(wěn)定性，保養(yǎng)便利性和售后服務品質；選擇專業(yè)的設備供應商作整體規(guī)劃。

具體的操作

下面，我們來看具體如何操作：

1、用氣情況

核算實際總用氣量，使用壓力；可按用氣設備統(tǒng)計法，原來用氣量比較法、同行業(yè)比較法多種相結合。特別注意使用壓力一定要精準，氣壓每上升1bar，耗電增加7%。選型時一般增加余量10-20%（實際用量），以防止泄漏和臨時增加用氣點，車間管道過于復雜或過長時需考慮壓力衰減等因素。

2、品牌選擇與考慮

1.一線、二線品牌相對度高，產品相對成熟、穩(wěn)定可靠，但購置成本、維護保養(yǎng)成本相對上升，如同我們購車，道理非常相似。（例：瑞典阿*·科普柯、美國壽力、美國英格索蘭、德國凱撒、日本神鋼、日本日立等）

2.國內壓縮機企業(yè)近幾年發(fā)展較快，不斷縮小與*的技術差距，部分技術創(chuàng)新甚至走在外資品牌前前。故如果預算有限，可考慮*、二線品牌，大部分具備一定的性價比。（例：中國臺灣復盛、柳州富達、斯可絡、博萊特、優(yōu)耐特斯、開山KAITEC、凌格風、捷豹等）

注：如外貿生產企業(yè)建議選擇*，客戶對其熟悉，認可度高。無論選擇什么樣的品牌，一定要核實是否具備正規(guī)生產資質，具備一定規(guī)模的生產企業(yè)?？傻狡髽I(yè)、當地市場主體查詢網核實，千萬別讓各種眼花撩亂的OEM品牌假亂真、以次充好，蒙蔽了眼睛。

3、選擇產品要點

（1）穩(wěn)定、可靠性

大部分的企業(yè)處于發(fā)展期，備用壓縮機少，那么穩(wěn)定、可靠性是考慮的*關鍵，因為壓縮空氣是生產基礎設備，若突發(fā)性停氣很有可能會導致產品品質受損、機臺停產、延遲交期、勞動力成本上升等等。

宜選擇品牌產品、成熟性產品、正規(guī)生產廠家的標配以上產品，或者在朋友圈、同行圈打聽其選擇性品牌的性能、口碑。

（2）節(jié)能省電

壓縮機zui大的成本是用電成本，約占總體使用成本的80%，如選擇一款高效率、省電、環(huán)保的產品，可為用戶減少一大筆成本，省錢就是*。

首先是選擇有正規(guī)節(jié)能認證的產品，比功率是看壓縮機是否節(jié)能的*標準。能效越低越省電，同級別能效看比功率值，在中國能效標識網上輸入產品型號可以查詢該產品節(jié)能認證等級及比功率，注意產品型號必須與生產廠家*。如查詢不到該產品型號的能效值，那么這款機器有可能就是高能耗產品或非正規(guī)渠道產品，請慎重購買！

如正常用氣量波動較大宜選擇變頻裝置，通過恒壓運行減少加卸載頻繁起動的損耗。選擇高效率的節(jié)能技術產品，如目前市面上推出的永磁電機、兩級壓縮等等。

（3）品質要求

考慮用氣對含油量、含水量、含固體顆粒的含量要求，結合生產工藝和用氣精度，參照《GB/T 13277-1991一般用壓縮空氣質量等級》標準來選型。

按空氣品質的量化數據標準來選型，市面上的后處理設備標稱的壓力露點、含油量等與實際可能會有天壤之別的，如對空氣品質要求較高的，請向供貨商說明，將以空氣品質驗收為準。

使用空氣品質含水量壓力露點在3℃以下時，不建議使用吸附式干燥機，雖然空氣會干燥，但壓降和氣損可能會增加10%以上。

（4）功能和配置

不同品牌的產品在功能配置也不盡相同，如遠程控制、自動開關機時間設置、遠程服務等。同級別的產品看配置，如壓縮主機、變頻器、電氣系統(tǒng)、進氣閥、電機、風扇、電磁閥……一般以進口品牌、為優(yōu)。

內部結構和外觀，一般人著重外觀顏色、外形，考察同款機型看看是否方便維護、保養(yǎng)如何選用符合生產需求的空壓機呢？

目前的無油空壓機的主機（包括無油空壓機）所采用的都是微型往復式活塞壓縮機，如果主機不是這類機型，那么其并不是無油空壓機，其生產出來的壓縮空氣并無法達到無油式空壓機的要求。

無油空壓機的工作原理是：電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，連桿傳動，具有自行潤滑能力且不含任何潤滑劑的活塞便進行往復式運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積會產生周期性的變化。

活塞式壓縮機，是從氣缸蓋開始工作，氣缸內的工作容積會逐漸增大，產生的氣體會進入氣管，推開進氣閥之后進入氣缸，當工作容積談到zui大時，氣閥會自行關閉。

單軸雙缸的結構設計，使得壓縮機的氣體流量在額定轉速時為單缸的兩倍，而且，在因振動所產生的噪音上進行了很好的控制。

zui后，就是要檢查機器的技術參數標識的齊全和合格。一般，參數標識會包含兩種單位：一種為公制單位，一種為美制單位。如果參數的標識較為簡單的廠家，并不具備相關的設備進行檢測，某些可能參數達不到技術標準，所以在選擇機器時，盡量選擇參數詳細的廠家。

如果是看無油空壓機是否合標準，可以從以下兩點判斷：機器運轉做產生的噪音是否在48分貝以內，在3分鐘以內能否增壓到5個大氣壓力以上。

壓縮原理

(1)其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程。

(2) 壓縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。

(3) 壓縮氣體與噴油過程：在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。

（4）排氣過程：當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主、從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端，形成空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環(huán)。

用途

（1）吸氣過程。當轉子轉動時，主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結束。此為"進氣過程”。

（2）封閉及輸送過程。在吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼閉封，在齒間容積內的空氣即被封閉在由主副轉子及殼體組成的封閉腔內，此即“封閉過程”。兩轉子繼續(xù)轉動，主副轉子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送，即“輸送過程”。

（3）壓縮及噴油過程。在輸送過程中，隨著轉子的旋轉，齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小，齒間容積內之氣體體積也隨之減小，氣體被壓縮，壓力升高，此即“壓縮過程”。壓縮的同時，潤滑油因壓力差而噴入齒溝內與空氣混合。

（4）排氣過程。當轉子轉到齒間容積與機殼排氣口相通時，被壓縮之氣體開始排出，這個過程一直持續(xù)到齒末端的型線*嚙合，此時齒間容積為零，氣體被*排出，即完成“排氣過程”。

空壓機組。由驅動電動機、電控或調速裝置、傳動機構、空壓機所組成的總體。

（2）供氣系統(tǒng)。所有輸送壓縮空氣的管路、管件及必需的輔助設備（凈化干燥設備除外）所組成的總體。

（3）空壓機組電單耗?？諌簷C組每輸出1容積氣量（吸氣狀態(tài)）所需的輸入電能。

（4）空壓機組輸入電功率。在空壓機組正常運行時，電網供給空壓機組的電能。

壓縮是指將低壓力的媒介轉換成比進口壓力高的一個過程。

節(jié)約能源

變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是zui有實際意義的，根據空氣量需求來控制的壓縮機是經濟的運行狀。節(jié)省電費約20%以上，約半到一年即可回收投入的資金。

運行成本降低

傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

提高壓力控制精度

變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍也就是±0.2bar范圍內，能保持恒定的供氣壓力,有效地提高了工控的質量。

延長壓縮機的使用壽命

變頻器從0Hz起動壓縮機，它的起動加速時間可以調整，變頻器的保護功能比較齊全，電機為軟啟動，啟動電流比較小，對電機有很好的保護作用,從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，減少了空壓機加卸載的次數，從而減少了電機對空壓機機械部分的沖擊,使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到zui低程度。

降低空壓機的噪音

根據壓縮機的工控要求，變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音?，F場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。
隨著變頻器應用時代的來臨，我公司已將變頻器的應用擴展到傳統(tǒng)空壓機改造的領域，不僅擴大了變頻器的應用市場，而且為空壓機的制造業(yè)也提出了新的課題。預計在不遠的將來，由于變頻調速技術的介入，空壓機將真正地進入經濟運行時代。空壓機的節(jié)能改造是現代企業(yè)降低成本的一大之舉。

永磁變頻空氣壓縮機節(jié)能效果

永磁變頻空氣壓縮機zui大的優(yōu)點就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多shao決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數的設定。其中zui大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當客戶的用氣狀況起伏大，其節(jié)能的效果就越好，zui直接的數據是空載時的時間占全部工作時間的比例。所以在銷售變頻器的控制柜的過程中，首先要了解客戶的工況，要得到以下的數據：

機器的型號；工作在的模式是ON/OFF控制，還是MOD控制；加載工作時間和全部工作時間；

空氣壓縮機每天的工作時間和每周工作幾天，一年工作多shao小時；壓力帶的設定；如果有電能表的話，將其用電的度數抄下來。當地一度電的電費是多shao。

知道以上的各種情況后，就可以計算出一年在裝置了高效節(jié)能控制器的情況下，能節(jié)約多shao錢。當然這個節(jié)能分析非常復雜，有專門的軟件TOOLBOOKS來計算具體的工況下能節(jié)省多shao的電費。

永磁變頻空壓機的維護成本降低

由于采用了高效節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命?？諝鈮嚎s機的軟件啟動減少了對設備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高效節(jié)能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態(tài)，各類相關的電磁閥和氣動元件都*地減少了動作次數，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養(yǎng)活了更換零件的費用和人工費。

另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機在絕大部分時間處于加載狀態(tài)，空氣進口過濾器一直處于正向過濾的狀態(tài)，當卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài)，變頻器的使用，大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。

往復式空壓機與回轉式空壓機的結構特點

往復式空壓機與回轉式空壓機同屬容積型空壓機，它們都是通過改變工作腔內的氣體容積（壓縮氣體的空間）來提高氣體的壓力。

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