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      MES平臺方案設計

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱寧波舜宇智能科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地寧波市
      • 廠商性質生產廠家
      • 更新時間2017/7/6 9:37:44
      • 訪問次數3391
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      聯(lián)系我們時請說明是 智能制造網 上看到的信息,謝謝!

      公司簡介:

       

      寧波舜宇智能科技有限公司是一家專注于提供智能數字工廠整體解決方案的高科技企業(yè),地處浙江余姚,創(chuàng)建于2014年3月,注冊資金2000萬,是國內較大的綜合光學產品制造商——舜宇集團有限公司的全資子公司。

      公司擁有一支高學歷、經驗豐富和創(chuàng)新能力強的專業(yè)研發(fā)團隊及完善的管理體系,擅長嵌入式、機器視覺、PLC設計、JAVA、實時通信網絡、大數據平臺建設等技術;擁有三十余年的制造業(yè)管理經驗,能切實根據客戶的現有資源狀況,為客戶量身提供智能數字工廠整體解決方案,MES平臺方案、大數據平臺方案、柔性生產線方案、智能配送方案、智能倉儲方案、智能測量方案等產品。

       

      公司產品和服務:

       

      “互聯(lián)網+制造”就是工業(yè)4.0。“工業(yè)4.0”是德國西門子提出的概念, “工業(yè)互聯(lián)網”是美國GE 提出的概念,中國是“中國制造2025”,這三者的本質內容是*的,都指向一個核心,就是智能制造。其目的是為了提升企業(yè)的生產力、減少能耗、提高產品質量、增加產品附加值、增強企業(yè)核心競爭力。

      智能制造有四個顯著的特點:

      一是連接: 人、數據和機器(設備)隨時隨地互聯(lián)互通,實現超級互聯(lián);

      二是數據: 生產流程全數據信息的實時采集、分析、挖掘和應用,大數據概念以及車間的可視化管理;

      三是集成: 通過傳感器、嵌入式終端設備、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網絡,從而形成一個縱向、橫向和端到端的高度集成,從而達成柔性化、自動化;

      四是創(chuàng)新: 制造技術、產品、模式、業(yè)態(tài)、管理、組織等方面的創(chuàng)新。

      正是基于以上對智能制造的理解,舜宇開發(fā)了一套具有*自主知識產權的智能數字工廠整體解決方案,可以利用大數據技術實現制造企業(yè)的決策智能化、生產自動化、模塊集成化、采集數字化、參數模型化、管理可視化。其中包含MES平臺方案、大數據平臺方案、柔性生產線方案、智能配送方案、智能倉儲方案、智能測量方案六個模塊。

      智能數字工廠整體解決方案:基于工業(yè)4.0需求、采用集團式架構,擁有完整的軟硬件技術集成能力、分布式大數據平臺支撐能力和強有力的異構系統(tǒng)協(xié)同集成能力。

      MES平臺方案:為客戶提供生產過程透明化管理的有效途經,實現從生產命令下發(fā)到產品出庫完成的整個生產過程的管理優(yōu)化。幫助客戶建立集成的生產現場控制與品質管理平臺,以及完善的生產過程數據庫,從而滿足客戶對生產過程的實時監(jiān)控與全面追溯需求。

      大數據平臺方案:采取分布式系統(tǒng)架構,為客戶提供從設備到業(yè)務、從數據到運營決策的全業(yè)務、全數據、全覆蓋的整體解決方案。

      柔性生產線方案:通過FIL(柔性智能生產線)管理中心,將多種生產模式結合,包括自動化硬件設備交互、任務管理、流水線各工位的物料自動配送等,實現混線生產,減少生產成本,做到物盡其用。

      智能配送方案:通過配送管理中心設置工廠內的配送規(guī)則,根據規(guī)則發(fā)起的配送指令,自動規(guī)劃配送路線,利用AGV小車等工具,實現物料、工裝夾具、載具等的自動化配送。

      智能倉儲方案:自動實現貨物定位、管理、快速出入庫、快速登記信息,并與配送自動化相結合,實現工廠內的物流自動化。

      智能測量方案:為客戶量身定做各類智能傳感器,針對各種測量應用場景,實現客戶個性化在線測量的需求。

       

      舜宇智能科技的優(yōu)勢:

       

      軟硬件兼?zhèn)涞耐暾闹悄苤圃旒夹g集成能力;

      基于集團架構的智能數字化管理系統(tǒng);

      基于分布式大數據企業(yè)私有云搭建能力;

      強有力的異構系統(tǒng)協(xié)同集成能力;

      可實現個性化定制的柔性智能制造。

       

      ?企業(yè)文化:

       

      公司愿景:

       

      做中國智能制造Z有價值創(chuàng)造力的方案解決商

       

      核心價值觀:

       

      共同創(chuàng)造

      ——共創(chuàng)事業(yè)與價值,

      ——共擔困難與風險,

      ——共享成果與利益,

      ——共謀成長和發(fā)展。

      柔性智能生產線,機器視覺,MES,智能倉儲,智能配送,智慧工廠
      MES平臺方案設計,舜宇智能數字工廠管理系統(tǒng)是一套實現車間數字化、智能化、精細化管理的平臺軟件,上層對接ERP系統(tǒng),下層連接現場制造執(zhí)行層,對車間生產所有活動過程進行全面監(jiān)控和管理。它將人、機器和系統(tǒng)的作用協(xié)同整合起來,充分發(fā)揮各自所長,促進整個生產過程的不斷優(yōu)化。舜宇智能數字工廠管理系統(tǒng)為制造型企業(yè)的生產制造管理提供了一個模塊化、透明化、高度集成化且全覆蓋生產要素的管理手段。
      MES平臺方案設計 產品信息

      該系統(tǒng)擁有豐富的功能模塊,這些模塊的設置充分濃縮了制造業(yè)管理者的管理精華,如排產便捷化、采集自動化、物料精細化、調度智能化、現場看板化、質量透明化、管理數字化、系統(tǒng)集成化等功能。不僅能根據本身業(yè)務特點進行充分的橫向整合,還可以通過豐富的接口模塊,垂直整合ERP、OA、SCM、SRM等其他業(yè)務系統(tǒng)。通過打通數據壁壘,從而為企業(yè)的垂直一體化管理提供必要的基礎。

      智能數字工廠管理系統(tǒng)(IFMS/MES+)與智能柔性生產系統(tǒng)(FIL)、智能物流系統(tǒng)(ILMS)和智能測量系統(tǒng)同處于一個頂層設計架構下,可以實現數據庫級別的數據交互,系統(tǒng)之間可以實現事務級別的業(yè)務邏輯。IFMS/MES+將協(xié)助企業(yè)組建一個高度靈活的生產組織,通過高度結構化的生產數據來提高生產管理效率,幫助企業(yè)快速發(fā)現生產過程中產生的問題和癥結,提升制造現場的管理水平、優(yōu)化工藝流程、改善產品質量、提高生產效率、降低損耗與成本。

      三大核心業(yè)務:

      生產管理

      主要功能包括:APS自動排程管理;工廠級別的統(tǒng)一監(jiān)控與調度,設置監(jiān)控大屏;與異構ERP系統(tǒng)接口集成;制程實時匯報管理等。

       

      品質管理

      主要功能包括:進貨、過程、出貨質量檢測履歷管理和測試數據采集;不良、檢驗、維修、返工等品質信息監(jiān)控;檢查標準體系管理;RoHS危害物質體系管理;在線SPC統(tǒng)計過程分析體系管理;不合格品處置體系管理;產品全追溯(環(huán)境、設備、人員等要素)管理等。

       

      工藝管理

      主要功能包括:工序、工作中心、工位、工步的定義與管理;產品工藝路線、作業(yè)路線的定義與管理;資源搬運路線與配送路線的定義與管理;產品工時定額管理;工藝BOM與作業(yè)BOM的管理等。

       

      物料資源:

       

      倉儲管理

      主要功能包括:倉庫、庫位的定義與管理;條碼管理;材料、半成品、成品的入庫、調撥與出庫管理;退貨管理;外協(xié)移庫管理;VMI倉儲管理等。

       

      供應鏈管理

      主要功能包括:供應商庫存管理、供應商備選管理、預測采購訂單管理、正式采購訂單管理、收貨管理、VMI倉管理、財務管理、供應商績效管理等。

       

      能力資源:

       

      設備管理

      主要功能包括:資產、設備狀況及屬性管理;設備的登記、使用狀況及預防性維護管理、報廢、出售、盤點管理;設備稼動率管理(OEE)、設備綜合效率管理等。

       

      工裝管理

      主要功能包括:工裝的登記、入帳、使用狀況及預防性維護、報廢管理等。

       

       

      模具管理

      主要功能包括:模具登記、上機登記、下機登記、庫房借用、庫房歸還、報廢、維修、檢定、驗收、調動、出售、保養(yǎng)等。

       

      *管理

      主要功能包括:*的登記、入帳、刀庫登記、上架登記、下架登記、庫房借用、庫房歸還、報廢、維修、檢定管理等。

       

       

       

      量具管理

      主要功能包括:量具登記、入帳管理、內部借用、外部借用、內部歸還、外部歸還、報廢管理、維護管理、檢定管理等。


       

      工位管理:

      PC終端

      主要功能包括: 對本工位在智能制造管理系統(tǒng)(IFMS/MES+)中涉及的相關業(yè)務進行操作和匯報,既能實時了解該工位的前道和后道生產狀況,也能實現車間管理層和車間執(zhí)行層之間的數據和信息實時通訊。根據不同權限,也可以對產品作業(yè)指導書、工藝圖紙、生產進度等相關內容進行查詢和了解。

       

      數據總線

      主要功能包括:實現與各種異構系統(tǒng)的數據接口標準化,交互低耦合、實時管控等功能。

       

      主數據管理 
      主要功能包括:主要包括對物料、組織、各種類型、用戶、權限等的標準化管理。定義了一套基礎數據的管理標準和流程,包括物料編碼規(guī)則、申請流程等。

       

      移動終端

      主要功能包括:對本工位在智能制造管理系統(tǒng)(IFMS/MES+)中涉及的相關業(yè)務進行操作和匯報,根據不同權限,可查看生產現場各環(huán)節(jié)實時狀態(tài),方便管理人員或調度人員在線管控和統(tǒng)一調度。

       

      警告與監(jiān)控:

      視頻監(jiān)控

      主要功能包括:實時對生產現場狀況以及人員的實時視頻監(jiān)控;各條生產線,設備現場運行實時監(jiān)控.

       

      告警看板

      主要功能包括:是生產現場所有異常狀況的告警總線;發(fā)生異常時多渠道及時推送給負責人;設備,品質,質量異常警示和處理等.

       

      生產看板

      主要功能包括:能夠動態(tài)顯示車間縱覽;訂單計劃,進度,產量狀況;可視化管理在制品狀況,物料到位狀況,生產效率,不良分布,設備效率,人員效率等;基于現場數據的透明化,還能進行可視化排程和異常調度,合理分配制造資源,提高現場生產及管理效率.

       

       

      數據管理:

      主數據管理
      主要功能包括:主要包括對物料、組織、各種類型、用戶、權限等的標準化管理。定義了一套基礎數據的管理標準和流程,包括物料編碼規(guī)則、申請流程等。

       

      數據總線
      主要功能包括:實現與各種異構系統(tǒng)的數據接口標準化,交互低耦合、實時管控等功能。

      通過導入舜宇智能數字工廠管理系統(tǒng)(IFMS/MES+),來實現對工廠生產過程全數據管理、質量監(jiān)控與預警、資源可用量管理、存儲自動化管理、配送智能化管理,提高生產管理效率。以下從幾個大方面列舉了該系統(tǒng)在現場制造過程所起的作用。

       

      生產管理方面

      ■   可實時知悉訂單計劃及生產執(zhí)行情況;
      ■   基于現場數據的透明化,還能進行可視化排程和異常調度,提高現場生產及管理效率;
      ■   縮短訂單交期,減少文檔作業(yè),有助于提高制造競爭力。

      質量管理方面

      ■   可實現質量數據的及時采集和應用;
      ■   對需要監(jiān)控的質量指標進行監(jiān)控和預警;
      ■   使用系統(tǒng)分析決策工具,全面實現質量數據分析與追溯;
      ■   通過對質量趨勢的推演,發(fā)生異常及時確認,預防大量不良品產生,降低產品缺陷。

      資源管理方面

      ■   可實時反映作業(yè)人員、設備、物料、工裝輔具等資源的使用狀態(tài)信息;
      ■   設備稼動率管理、設備綜合效率管理、設備預防維護管理等;
      ■   做到資源整合管理、靈活應用,有效降低生產成本。

      倉儲管理方面

      ■   實現庫存條碼化管理,所有出入庫業(yè)務全面信息化;
      ■   庫存狀態(tài)實時透明,科學庫位管理;
      ■   通過實時收集生產中的物料使用狀況,能夠及時判斷缺料與否;
      ■   可根據生產任務單實現自動配料和配送。

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