隨著經濟一體化的不斷加劇,中國作為一個制造業(yè)大國,在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領域取得了很大的突破,企業(yè)規(guī)模和數量隨著不斷增加,造成成本壓力增加、產品生命周期縮短、設備日益復雜且缺少透明度以及不明需求預測,這些都成為當今世界電子制造業(yè)競爭的重要因素。
半導體行業(yè)特性決定了如果某一環(huán)節(jié)出現問題,將造成整批在制品的報廢。因此需要實時、靈敏地監(jiān)控關鍵生產參數并定位出錯位置,給予正確的報警提示信息;同時,對部分重要參數進行自動回控調整。
企業(yè)不再滿足于簡單、直接的看板信息,需要根據實時生產數據,對生產行為進行動態(tài)監(jiān)控。在此基礎上,輔以質量過程控制方手段,進行科學、系統(tǒng)的質量過程分析,以支持現場生產過程的判斷和及時處理,提高生產質量。
RofouMES系統(tǒng)解決方案
1. 條碼掃描、無紙化倉庫作業(yè),減少人工錯誤
移動掃描成品、原材料的條碼標識,完成倉庫出、入、盤等作業(yè)。作業(yè)完畢上傳ERP系統(tǒng),直接生成ERP作業(yè)單據,更新ERP庫存數據。
2. 工藝流程管理
方便靈活的界面,使用戶創(chuàng)建產品流程,并通過相應的審批程序控制流程的完整性和安全性。在設置和命名相應的工步和工序段中融入可重用性因素,便于系統(tǒng)后期拓展應用。
3. 質量管理
從車間自動收集數據可以實現對趨勢的實時監(jiān)視。如果通過率下降到可以接受的極限以下,系統(tǒng)發(fā)出報警,并發(fā)出通知,從而實現工藝管理。功能強大的柏拉圖和SPC報告功能可以實現根本原因分析,避免對工藝缺陷的臆測。
4. 設備管理
可使用戶對生產線上的主設備和其相應的子設備進行監(jiān)控,通過設備監(jiān)控實現所轄區(qū)域內的設備狀態(tài)可視化管理。
5. 統(tǒng)計分析
半導體行業(yè)MES系統(tǒng)統(tǒng)計分析功能模塊完成生產線上各種原始數據的收集,并對其進行分析計算。發(fā)現異常,系統(tǒng)會自動觸發(fā)相應的事件,如暫停批次等。同時系統(tǒng)會自動將某段時間內的某項參數用圖形形式表現出來,幫助工藝工程師分析各項工藝。
6. 產品追蹤,前追后溯
條碼標識產品,跟蹤關鍵部件和成品的流向,建立產品制造檔案。按條碼流水號瞬間追溯產品配置、供應來源、供應批次、生產計劃、質檢狀況的信息。
7.條碼管理系統(tǒng)與ERP的整合
將MES系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)、生產執(zhí)行系統(tǒng)、固定資產管理系統(tǒng)與ERP的整合。以ERP為中心,共享、分工、交互實現企業(yè)協(xié)同管理。
實施價值
1. 提升半導體生產企業(yè)整體運營水平 通過MES系統(tǒng),半導體企業(yè)可以快速、精準的掌控企業(yè)的投資成本與盈利情況,幫助企業(yè)有效節(jié)約成本,提高企業(yè)的收益,不斷加強企業(yè)核心競爭實力。
2. 及時調整半導體生產企業(yè)生產計劃 半導體MES系統(tǒng)可使企業(yè)快速適應市場需求,及時精確調整生產計劃,極大降低企業(yè)庫存率,提高企業(yè)資源的利用率。
3. 有效監(jiān)控半導體生產企業(yè)產品制造流程 半導體行業(yè)MES可詳細記錄產品的制造流程,并對企業(yè)做出相應的提示,使企業(yè)輕松控制產品的制造流程,減少制造流程中出現的錯誤,極大提高企業(yè)的生產效率。
2025第十一屆中國國際機電產品交易會 暨先進制造業(yè)博覽會
展會城市:合肥市展會時間:2025-09-20