數(shù)控系統(tǒng),五軸車床系統(tǒng),車床系統(tǒng),磨床系統(tǒng),專機系統(tǒng)可控制5個進給軸(含C軸)、2個模擬主軸,1ms高速插補,0.1μm控制精度,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。
* X、Z、Y、4th、5th 五軸控制,Y、4th、5th軸型可定義
* 1ms插補周期,控制精度 1μm
* zui高速度60m/min(0.1μm 時zui高速度 24m/min)
* 適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工
* 內(nèi)置多PLC程序,當前運行的PLC程序可選擇
* 支持語句式宏代碼編程,支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用
* 支持公制/英制編程,具有自動對刀、自動倒角、刀壽命管理功能
* 支持中文、英文顯示,由參數(shù)選擇
* 具備USB接口,支持U盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級
* 2 路0~ 10V或-10V ~ 10V 模擬電壓輸出,支持雙主軸控制
* 1路手輪輸入,支持手持單元
* 52點通用輸入/52點通用出
* 指令系統(tǒng)與GSK980TDb*兼容
控制軸數(shù)
* 控制軸數(shù):5軸(X、Z、Y、4th、5th)
* 聯(lián)動軸數(shù):5軸
進給軸功能
* zui小輸入增量:0.001mm(0.0001inch)和 0.0001mm(0.00001inch)可選
* zui小指令增量:0.001mm(0.0001inch)和 0.0001mm(0.00001inch)可選
* zui大行程:±99999999×zui小指令增量
* 快速移動速度:zui高 60m/min
* 快速倍率:F0、25%、50%、*共四級實時修調(diào)
* 進給倍率:0~150%共十六級實時修調(diào)
* 插補方式:直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、剛性攻絲
* 自動倒角功能
螺紋功能
* 普通螺紋(跟隨主軸)/剛性螺紋
* 單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋,等螺距螺紋和變螺距螺紋
* 螺紋退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定
* 螺紋螺距:0.01mm~500mm或0.06 牙/英寸~2540 牙/英寸
加減速功能
* 切削進給:前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
* 快速移動:前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型
* 螺紋切削:直線式、指數(shù)式可選
* 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定
主軸功能
* 2 路0~ 10V或-10V ~ 10V 模擬電壓輸出,支持雙主軸控制
* 1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定(100p/r~5000p/r)
* 編碼器與主軸的傳動比:(1~255):(1~255)
* 主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圍 0r/min~9999r/min
* 主軸倍率:50%~120%共8級實時修調(diào)
* 主軸恒線速控制
* 剛性攻絲
刀功能
* 刀長度補償
* 刀尖半徑補償(C型)
* 刀磨損補償
* 刀壽命管理
* 對刀方式:定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀
* 刀偏執(zhí)行方式:修改坐標方式、刀移動方式
精度補償
* 反向間隙補償
* 記憶型螺距誤差補償
PLC 功能
* 兩級PLC程序,zui多4700步,第1級程序刷新周期8ms
* PLC程序通信下載
* 支持PLC警告和PLC報警
* 支持多PLC程序(zui多20個),當前運行的PLC程序可選擇
* 基本I/O:52輸入/52輸出
人機界面
* 10.4 英寸寬屏 LCD,分辨率為800×600
* 中文、英文等多種語言顯示
* 二維刀軌跡顯示
* 實時時鐘
操作管理
* 操作方式:編輯、自動、錄入、機床回零、手輪/單步、手動、程序回零
* 多級操作權(quán)限管理
* 報警日志
程序編輯
* 程序容量:56MB、400個程序(含子程序、宏程序)
* 編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼
* 程序格式:ISO 代碼,支持語句式宏代碼編程,支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
* 程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4 級子程序嵌套
通信功能
* RS232:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級
* USB:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級
安全功能
* 緊急停止
* 硬件行程限位
* 軟件行程檢查
* 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
G 代碼表
代碼 | 功能 | 代碼 | 功能 |
G00 | 快速定位 | G50 | 浮動工件坐標系 |
G01 | 直線插補 | G54-G59 | 設(shè)置工件坐標系 |
G02 | 順時針圓弧插補 | G65 | 宏代碼非模態(tài)調(diào)用 |
G03 | 逆時針圓弧插補 | G71 | 軸向粗車循環(huán) |
G04 | 暫停、準停 | G72 | 徑向粗車循環(huán) |
G17 | 平面選擇代碼 | G73 | 封閉切削循環(huán) |
G18 | 平面選擇代碼 | G70 | 精加工循環(huán) |
G19 | 平面選擇代碼 | G74 | 軸向切槽循環(huán) |
G10 | 數(shù)據(jù)輸入方式有效 | G75 | 徑向切槽循環(huán) |
G11 | 取消數(shù)據(jù)輸入方式 | G76 | 多重螺紋切削循環(huán) |
G20 | 英制單位選擇 | G80 | 剛性攻絲狀態(tài)取消 |
G21 | 公制單位選擇 | G84 | 軸向剛性攻絲 |
G28 | 自動返回機床零點 | G88 | 徑向剛性攻絲 |
G30 | 回機床第2、3、4參考點 | G90 | 軸向切削循環(huán) |
G31 | 跳躍機能 | G92 | 螺紋切削循環(huán) |
G32 | 等螺距螺紋切削 | G94 | 徑向切削循環(huán) |
G33 | Z 軸攻絲循環(huán) | G96 | 恒線速控制 |
G34 | 變螺距螺紋切削 | G97 | 取消恒線速控制 |
G40 | 取消刀尖半徑補償 | G98 | 每分進給 |
G41 | 刀尖半徑左補償 | G99 | 每轉(zhuǎn)進給 |
G42 | 刀尖半徑右補償 |
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1.1.3 氣候、環(huán)境的適應(yīng)性
本系統(tǒng)貯存運輸、工作的環(huán)境條件如下:
項目 | 工作氣候條件 | 貯存運輸氣候條件 |
環(huán)境溫度 | 0℃~45℃ | -40℃~+70℃ |
相對濕度 | ≤90%(不凝露) | ≤95%(40℃) |
大氣壓強 | 86 kPa~106 kPa | 86 kPa~106 kPa |
海拔高度 | ≤1000m | ≤1000m |
1.1.4 電源適應(yīng)能力
數(shù)控系統(tǒng),五軸車床系統(tǒng),車床系統(tǒng),磨床系統(tǒng),專機系統(tǒng)在下列交流輸入電源的條件下,能正常運行。電壓變化:在(0.85~1.1)×額定交流輸入電壓(AC220V)的范圍內(nèi);頻率變化:49Hz~51Hz連續(xù)變化。
1.1.5 防護
,車床系統(tǒng),磨床系統(tǒng),專機系統(tǒng)防護等級不低于IP20。