西門子數(shù)控系統(tǒng)一般都采用增量式旋轉編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件,因而機床在每次開機后都首先進行回參考點的操作,以確定機床的坐標原點,尋棧參考點主要與零點開關、編碼器或者光柵尺的零點脈沖有關,一般有2種方式。
軸向預定方向快速運動,壓下零點開關后減速向前繼續(xù)運動,直到數(shù)控系統(tǒng)收到個零點脈沖軸停止遠動,數(shù)控系統(tǒng)自動設定坐標值。在這種方式下,停機時軸恰好壓在零點開關上,如果采用自動回參考點,軸的運動方向與上述的預定方向相反,離開零點后,軸再反向運行,當又壓上零點開關后,PLC產生減速信號,使數(shù)控準備接收個零點脈沖,以確定參考考點。
西門子數(shù)控系統(tǒng)的產品功能:
1、控制類型:采用32位微處理器、實現(xiàn)CNC控制,用于完成CNC連續(xù)軌跡控制以及內部集成式PLC控制。
2、操作方式:其操作方式主要有AUTOMATIC、JOG、示教手動輸入運行,自動方式:程序的自動運行,加工程序中斷后,從斷點恢復運行;可進行進給保持及主軸停止,跳段功能,單段功能,空運轉。
3、輪廓和補償:840D可根據(jù)用戶程序進行輪廓的沖突檢測、刀具半徑補償?shù)倪M入和退出策略及交點計算、刀具長度補償、螺距誤差補償棚測量系統(tǒng)誤差補償、反向間隙補償、過象限誤差補償?shù)取?br />
4、NC編程:840D系統(tǒng)的NC編程符合DIN66025標準,西門子數(shù)控系統(tǒng)具有語言編程特色的程序編輯器,可進行公制、英制尺寸或混合尺寸的編程,程序編制與加工可同時進行,系統(tǒng)具備1.5兆字節(jié)的用戶內存,用于零件程序、刀具偏置、補償?shù)拇鎯Α?br />
5、PLC編程:840D的集成式PLC*以標準sIMAncs7模塊為基礎,PLC程序和數(shù)據(jù)內存可擴展到288KB,u/o模塊可擴展副2048個輸入/輸出點、PLC程序能以*的采樣速率監(jiān)視數(shù)據(jù)輸入,向數(shù)控機床發(fā)送運動停止/起動等指令。
6、顯示部分:840D提供了多語種的顯示功能,用戶只需按一下按鈕.即可將用戶界面從一種語言轉換為一種語言,系統(tǒng)提供的語言有中文、英語、德語、西班牙語、法語、意大利語:顯示屏上可顯示程序塊、電動機軸位置、操作狀態(tài)等信息。
7、操作部分硬件:840D系統(tǒng)提供了標準的PC軟件、硬盤、奔騰處理器,用戶可在Windows98/2000下開發(fā)自定義的界面。此外,2個通用接過RS232可使主機與外設進行通信,用戶還可通過磁盤驅動器接口和打印機并聯(lián)接口完成程序存儲、讀入及打印工作。
8、機床配置:可實現(xiàn)鉆、車、銑、磨、切割、沖、激光加工和搬運設備的控制,備有全數(shù)字化的SIMDRIVE611數(shù)字驅動模塊:多可以控制31個進給軸和主軸.進給和快速進給的速度范圍為100-9999mm/min。其插補功能有樣條插補、三階多項式插補、控制值互聯(lián)和曲線表插補,這些功能。為加工各類曲線曲面零件提供了便利條件。此外還具備進給軸和主鈾同步操作的功能。
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