供應(yīng)MOOTTL【液壓螺栓拉伸器/液壓油缸/液壓螺母/液壓拉馬】
應(yīng)用領(lǐng)或:
螺栓拉伸器的應(yīng)用范圍極其廣泛,及各種工業(yè)領(lǐng)或,其預(yù)緊螺栓的類型多種性強(可根據(jù)用戶要求設(shè)計),螺絲、紋遲寸范圍:8mm-1000mm。螺栓拉伸的應(yīng)用范圍有:治金,采礦,化學(xué),石油儀器,反應(yīng)堆,禍輪發(fā)動機,泵,馬達,壓縮機,熱交歡器,大型傳動設(shè)備,港口機械及材料處理,風(fēng)力發(fā)電等工業(yè)。供應(yīng)MOOTTL【液壓螺栓拉伸器/液壓油缸/液壓螺母/液壓拉馬】
工況:
螺栓拉伸器的適用于安裝精度高或安全可靠性高的工況。螺,拉伸器的安裝表面及安裝部件要清潔,平整并與螺栓軸線垂直,螺紋必須清潔且不含潤滑油,螺栓連接質(zhì)量取決于以下幾個因素:連接件的表面度和平行度,聯(lián)結(jié)副的數(shù)量,連接件的變形形式,及夾具長度關(guān)系等。螺栓的預(yù)緊力要經(jīng)過嚴(yán)格,詳細(xì)的計算。對于超過DIN2510標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)桿螺桿連接,通常還要檢查連接螺母的連接座為了減少安預(yù)緊裝力,連接墊圈都應(yīng)用足夠的剛度。實驗表明:夾具的長度與螺紋直徑的比至少為:1:5;漏出螺母的螺桿至少為螺紋直徑的0.6-1倍(具體值依賴預(yù)緊力的大小)。
螺栓拉伸器和液壓螺母可以精確控制螺、的拉伸力。這個力直接作用在螺,螺紋上,沒有任何別扭矩,裝配時沒有摩擦力的作用,所以不
必計算摩擦系數(shù),通過優(yōu)化材質(zhì),可以使用更小的螺栓或增加預(yù)緊力來獲得更高的安全性。計算緊固力考慮到實際預(yù)緊里的范圍之內(nèi),從而施加力時消除安裝間隙。使用螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚的知道殘余緊固力的大小。
螺栓拉伸器的工作原理:
根據(jù)設(shè)計要求計算好螺栓拉伸器的拉伸力。首先,將主螺母5和拉伸器固定好,其次將拉伸器連接到液壓發(fā)生器(圖中未畫出)上如圖1:拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得,如圖2:系統(tǒng)加壓后,將主螺母5被拉離連接面,此時用調(diào)節(jié)桿6通過調(diào)節(jié)螺母9將螺母5旋至連接接面即可。如圖3:卸下裝置準(zhǔn)備緊固下一個螺栓。
1:拉伸螺栓,
2:活塞
3:缸體
4:支支承座,
5:主螺母,
6:調(diào)節(jié)桿,
7:液壓接頭,
8:密封,
9:調(diào)節(jié)螺母
訂貨號 | 螺紋 | 拉伸力 | 六角螺母DIN | D2 | 支承座 | H1 | H2 | ||||
| D1 | 螺 | KN | sw | m | mm | D3 | D4 | mm | mm | |
MTL-M20 | M20 | 2,5 | 198 | 30 | 20 | 5 | 44 | 55 | 40 | 80 | |
XY-M24 | M24 | 3,0 | 286 | 36 | 24 | 5 | 51 | 64 | 48 | 90 | |
XY-M27 | M27 | 3,0 | 372 | 41 | 27 | 5 | 57 | 72 | 54 | 95 | |
XY-M30 | M30 | 3,5 | 454 | 46 | 30 | 5 | 61 | 78 | 60 | 105 | |
XY-M33 | M33 | 3,5 | 562 | 50 | 33 | 5 | 67 | 86 | 66 | 110 | |
XY-M36 | M36 | 4,0 | 662 | 55 | 36 | 6 | 73 | 94 | 72 | 120 | |
XY-M39 | M39 | 4,0 | 790 | 60 | 39 | 6 | 80 | 103 | 78 | 130 | |
XY-M42 | M42 | 4,5 | 908 | 65 | 42 | 6 | 84 | 109 | 84 | 135 | |
XY-M45 | M45 | 4,5 | 1058 | 70 | 45 | 6 | 91 | 117 | 90 | 145 | |
XY-M48 | M48 | 5,0 | 1193 | 75 | 48 | 8 | 96 | 124 | 96 | 155 | |
XY-M52 | M52 | 5,0 | 1424 | 80 | 52 | 8 | 103 | 134 | 104 | 170 | |
XY-M56 | M56 | 5,5 | 1644 | 85 | 56 | 8 | 109 | 143 | 112 | 180 | |
XY-M60 | M60 | 5,5 | 1913 | 90 | 60 | 8 | 115 | 152 | 120 | 185 | |
XY-M64 | M64 | 6,0 | 2168 | 95 | 64 | 8 | 121 | 161 | 128 | 195 | |
XY-M68 | M68 | 6,0 | 2475 | 100 | 68 | 10 | 127 | 170 | 136 | 205 | |
XY-M72 | M72 | 6,0 | 2802 | 105 | 72 | 10 | 133 | 179 | 144 | 220 | |
XY-M76 | M76 | 6,0 | 3150 | 110 | 76 | 10 | 139 | 189 | 152 | 235 | |
XY-M80 | M80 | 6,0 | 3519 | 115 | 80 | 10 | 145 | 198 | 160 | 255 | |
XY-M90 | M90 | 6,0 | 4529 | 130 | 90 | 10 | 165 | 225 | 180 | 280 | |
XY-M100 | M100 | 6,0 | 5666 | 145 | 100 | 12 | 180 | 248 | 200 | 325 | |
XY-M110 | M110 | 6,0 | 6930 | 155 | 110 | 12 | 191 | 268 | 220 | 350 | |
XY-M20 | M120 | 6,0 | 8322 | 170 | 120 | 15 | 211 | 295 | 240 | 400 | |
XY-M25 | M125 | 6,0 | 9065 | 180 | 125 | 15 | 225 | 312 | 250 | 410 | |
XY-M40 | M140 | 6,0 | 11486 | 200 | 140 | 15 | 246 | 345 | 280 | 450 |