煤礦井下防爆混凝土泵--體積小、可以整機(jī)下井

要想使細(xì)石混凝土泵高效率高質(zhì)量的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，首先就要控制住的一個(gè)因素就是石子。但是石子是外在的，如何才能判定石子對(duì)于細(xì)石混凝土泵工作效率是產(chǎn)生什么樣的影響呢？現(xiàn)在就來說一下。其實(shí)這得從這兩個(gè)方面來說的。細(xì)石混凝土泵首先就是石子的顆粒飽滿度。*，顆粒都很飽滿的石子，一定會(huì)減少混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，從而效率就提高啦。另一個(gè)呢就是石子的表面平滑度。表面平滑的石子，就會(huì)使得混凝土泵更加和諧的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而也會(huì)降低運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高混凝土泵的效率。細(xì)石混凝土泵的日常維護(hù)即使用中的例行保養(yǎng)，混凝土泵工作內(nèi)容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整、檢漏、補(bǔ)充液壓油等。液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個(gè)的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。

細(xì)石混凝土輸送泵堵管及處理方法 ：
　　S管堵塞
　　S管堵塞多發(fā)生在垂直向上泵送并且泵送中斷之后，表現(xiàn)在再次起動(dòng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)泵送循環(huán)無法進(jìn)行。發(fā)生堵塞的原因：是由于在泵送中止時(shí)，停留在S管的混凝土在高壓作用下泌水，水分和灰漿被擠出，通過間隙滲到閥箱和料斗。垂直泵送的高度越高，泵停的時(shí)間越長(zhǎng)，耐磨環(huán)與眼睛板的間隙越大，混凝土的保水性越差，就越容易發(fā)生S管堵塞。這一故障的產(chǎn)生還同輸送管道的布置有關(guān)，水平管相對(duì)于垂直管的長(zhǎng)度比不足，混凝土泵與輸送管末用L型連接等都容易發(fā)生S管堵塞。發(fā)生S管堵塞后的處理方法一般用反泵操作就能消除堵塞。

液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、細(xì)石混凝土泵連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋。 潤滑泵內(nèi)油脂任何時(shí)候都要保證充足且清潔，混凝土泵潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。灌漿機(jī)又名灰漿泵既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土。該機(jī)從上料、配料、加水、定量混合、攪拌、高壓輸送為一體，漿料均勻，穩(wěn)定性好，砂漿、石料和水泥的比例可任意調(diào)節(jié)輕松自如。 細(xì)石混凝土砂漿泵主要特點(diǎn)：采用S管閥換向，密封性好，壽命長(zhǎng)；S管閥裝有浮動(dòng)耐磨環(huán)，細(xì)石混凝土泵自動(dòng)補(bǔ)償磨損；出口壓力高；可泵送細(xì)石混凝土；液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱，使用簡(jiǎn)便，無需接水源；具有反泵功能，zui大限度減少管道堵塞；配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng), 有效延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命；電氣部分采用PLC控制，具有*操控特性；電器箱配備有線遙控手柄，便于操作；細(xì)石混凝土泵上料高度低，易配備成聯(lián)合機(jī)組；裝有導(dǎo)向輪，移動(dòng)、定位靈活方便；整體可拆卸篩網(wǎng)，易于更換。

泵送已離析的混凝土容易引起吸入空氣，混凝土離析后，有一部分骨料之間的空隙得不到灰漿的填充，骨料間隙中的空氣隨同混凝土一起吸入缸內(nèi)，隨著空氣在混凝土缸內(nèi)積聚得越來越多，吸入效率迅速降低，zui后混凝土的吸入和泵送*停止。發(fā)生這種情況時(shí)，主油路壓力明顯下降，料斗內(nèi)的混凝土下得很慢，攪拌也往往發(fā)生困難，zui后泵送油壓降低到零，混凝土輸出*停止，推送機(jī)構(gòu)空載循環(huán)。比較方便的處理辦法是在混凝土輸出還未*停止，即主油壓還未降到零以前，在料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿，同原來的混凝土一起攪拌后泵送。如果做不到這一點(diǎn)，就應(yīng)打開卸料門，把料斗和閥箱內(nèi)的劣質(zhì)混凝土清除掉，再重新泵送。重新泵送時(shí)，應(yīng)先向料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿，或用灰漿豐富的高坍落度混凝土，而且往往需要經(jīng)過幾次反泵操作才能使泵送正?；?。

煤礦井下防爆混凝土泵--體積小、可以整機(jī)下井
　　向細(xì)石混凝土輸送泵供料中斷時(shí)，若把料斗內(nèi)的存料留得太少或*泵空，再次來料泵送時(shí)，也會(huì)發(fā)生吸入空氣而無法泵送的情況。如果混凝土質(zhì)量好，可采用幾次反泵操作而使泵送正?；?；如果后來的混凝土質(zhì)量一般，則需添加水泥砂漿才能恢復(fù)正常泵送  ．

寧波福明家園二期位于寧波市江東區(qū),東邊靠近寧波市會(huì)展中心,西邊靠近家樂福超市,是由兩棟26層高層和一棟14層小高層組成,其結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu).本工程于2004年5月開工,期間經(jīng)歷了2004年冬至2005年春及2005年冬至2006年春,遇到了兩次泵送混凝土冬季施工.混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為墻C25,板C35,柱C40,*年冬季施工為9—12層,第二年冬季施工為22—26層,全部采用坍落度為120—170 mm的高流動(dòng)性強(qiáng)泵送混凝土 施工方法為泵管保溫及逐層封閉,混凝土中摻人泵送防凍劑的廣義綜合法.將冬季施工劃分為初冬,深冬,冬末春初三個(gè)時(shí)節(jié),日平均氣溫約為一3 oI=一3 oI=.*年從12月20日至次年1月20日考慮為早強(qiáng)泵送混凝土,1月21日至2月20日考慮為防凍泵送混凝土,不拆模覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)混凝土;第二年2月21日至3月 20日考慮防凍泵送混凝土為早強(qiáng)泵送混凝土.施工期間泵管采用一層塑料布保溫.

如果堵塞部位判斷得準(zhǔn)確，而且堵塞處離管道卸料的末端不遠(yuǎn)時(shí)，只要把堵塞段管件拆下，消除其中已堵塞的混凝土，再裝回去，即可繼續(xù)泵送。堵管部位判斷的正確與否，在管道拆開時(shí)很容易判斷：只要進(jìn)行泵送操作，從拆開的管口就有混凝土流出。如果堵塞部位離管道末端不遠(yuǎn)，堵塞段被清理后回裝到管路，由于這段空管的氣塞作用，也會(huì)造成再次堵塞。在這種情況下，應(yīng)接上管子，泵送出混凝土后再接以后的管道。一般情況下，接的管子不超過10米。膠管每接一根都要泵送出混凝土后再繼續(xù)，否則同樣會(huì)造成堵管。拆下的堵管要盡快組織人力，清除其中的混凝土，并用水清洗干凈。
液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個(gè)的回路。發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。潤滑泵內(nèi)油脂任何時(shí)候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。潤滑分配器指示桿彈出時(shí)，按照對(duì)應(yīng)的潤滑管路排除堵塞。每日檢查集中潤滑系統(tǒng)是否有效。當(dāng)細(xì)石混凝土泵工作一段時(shí)間以后，S管、眼睛板、耐磨環(huán)都會(huì)因磨損而產(chǎn)生一定程度的間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送。因此，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測(cè)量。