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      干式噴漿機(jī)安全操作技術(shù)交底

      2013年10月26日 13:45:50人氣:378來(lái)源:濟(jì)寧順源工礦設(shè)備有限公司

      小編前言
      噴漿機(jī)在開(kāi)機(jī)前、漿料配制、噴射工作以及停機(jī)操作都有一套嚴(yán)格的操作技術(shù)規(guī)定,順源工礦技術(shù)部綜合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料,整理了一份關(guān)于噴漿機(jī)安全操作技術(shù)交流資料,供大家學(xué)習(xí)參考,此技術(shù)交底資料適用于各種型號(hào)噴漿機(jī)操作規(guī)程。

      1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作

      ①、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

      ②、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物,將噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn),距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

      ③、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

      ④、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。

      ⑤、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

      2、漿料配制

      ①、利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。

      ②、檢查骨料含水率是否合格。

      ③、按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。

      ④、檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開(kāi)手似散非散,吹無(wú)煙。

      ⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

      3、噴漿機(jī)的噴射工作

      噴射工作開(kāi)始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過(guò)10%。

      ①、開(kāi)水開(kāi)風(fēng),調(diào)整水量,保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,水灰比0.4。

      ②、噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。

      ③、PZ型噴漿機(jī)送電,開(kāi)噴漿機(jī)拌料機(jī),上料噴漿。

      ④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量,保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少。

      ⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

      ⑥、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。

      ⑦、噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。

      ⑧、PZ型噴漿機(jī)一次噴射混凝土厚度50~70mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

      ⑨、應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

      4、噴漿機(jī)停機(jī)操作

      ①、噴漿結(jié)束后,按先停料、后停水再停電zui后關(guān)風(fēng)的順序操作。

      ②、噴射工作結(jié)束后,卸開(kāi)噴頭, 清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。

      ③、清理收集回彈料,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。

      ④、噴射砼2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。

      5、噴漿機(jī)噴射質(zhì)量

      噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,挖出墻基礎(chǔ),拉好線,噴射均勻,無(wú)裂隙,無(wú)“穿裙,赤腳”。

      6、注意事項(xiàng)

      ①、分次噴射時(shí),復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進(jìn)行,若終凝一小時(shí)后進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先補(bǔ)噴平整,然后再正常噴射。

      ②、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

      ③、噴射過(guò)程中,如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。

      ④、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

      ⑤、噴漿機(jī)噴射工作結(jié)束后,噴層在七天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

      ⑥、噴漿機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。

      ⑦、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過(guò)6mg/m3。

      小編總結(jié)
      以上為噴漿機(jī)安全操作技術(shù)交底,請(qǐng)廣大用戶按照以上操作流程來(lái)進(jìn)行噴漿機(jī)的實(shí)地操作,如果對(duì)此有疑問(wèn)或不解,可以進(jìn)入順源工礦設(shè)備查看更多詳細(xì)內(nèi)容,您可以點(diǎn)擊噴漿機(jī),進(jìn)入順源工礦設(shè)備。

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