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細(xì)石混凝土輸送泵堵管及處理方法 :
S管堵塞
S管堵塞多發(fā)生在垂直向上泵送并且泵送中斷之后,表現(xiàn)在再次起動時,發(fā)現(xiàn)泵送循環(huán)無法進(jìn)行。發(fā)生堵塞的原因:是由于在泵送中止時,停留在S管的混凝土在高壓作用下泌水,水分和灰漿被擠出,通過間隙滲到閥箱和料斗。垂直泵送的高度越高,泵停的時間越長,耐磨環(huán)與眼睛板的間隙越大,混凝土的保水性越差,就越容易發(fā)生S管堵塞。這一故障的產(chǎn)生還同輸送管道的布置有關(guān),水平管相對于垂直管的長度比不足,混凝土泵與輸送管末用L型連接等都容易發(fā)生S管堵塞。發(fā)生S管堵塞后的處理方法一般用反泵操作就能消除堵塞。
混凝土泵的7大特點
1、耐沖擊性
超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料,是共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下堅
持不變,這是其它任何塑料所沒有的特征。
2、耐磨性
過流部件悉數(shù)采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居
塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
3、無噪音
超高分子量聚乙烯沖擊能接收性為塑估中zui高值,消音性好,然后在保送進(jìn)程中zui大限制的減小了液
體活動發(fā)生的噪音。
4、抗粘性好
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*,抗粘附才能與PTFE相當(dāng),因而在保送一些黏度較高的介
質(zhì)時亦顯示凸起。
5、優(yōu)秀的耐侵蝕性
砂漿泵在必然溫度和濃度局限內(nèi)能耐各類侵蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑,在20℃和90℃的80
種有機(jī)溶劑中浸漬30d。表面無任何失常景象,其它物理功能也簡直沒有轉(zhuǎn)變。
6、摩擦系數(shù)低
砂漿泵的內(nèi)部的摩擦系數(shù)為僅為0.07-0.11,故具有自光滑性。在水光滑前提下,其動摩擦系數(shù)比
PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)變方式任務(wù)時,比鋼和黃銅加了光滑油后的光滑性還要好
。
7、平安牢靠,無毒素分化
砂漿泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)功能不變,因而亦合適在食物行業(yè)運(yùn)用。
.吸入空氣
泵送已離析的混凝土容易引起吸入空氣,混凝土離析后,有一部分骨料之間的空隙得不到灰漿的填充,骨料間隙中的空氣隨同混凝土一起吸入缸內(nèi),隨著空氣在混凝土缸內(nèi)積聚得越來越多,吸入效率迅速降低,zui后混凝土的吸入和泵送*停止。發(fā)生這種情況時,主油路壓力明顯下降,料斗內(nèi)的混凝土下得很慢,攪拌也往往發(fā)生困難,zui后泵送油壓降低到零,混凝土輸出*停止,推送機(jī)構(gòu)空載循環(huán)。比較方便的處理辦法是在混凝土輸出還未*停止,即主油壓還未降到零以前,在料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿,同原來的混凝土一起攪拌后泵送。如果做不到這一點,就應(yīng)打開卸料門,把料斗和閥箱內(nèi)的劣質(zhì)混凝土清除掉,再重新泵送。重新泵送時,應(yīng)先向料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿,或用灰漿豐富的高坍落度混凝土,而且往往需要經(jīng)過幾次反泵操作才能使泵送正?;?。
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S管閥處堵塞
(1) 現(xiàn)象
S管閥處堵塞是逐漸形成的,主要原因是泵送完混凝土后,沒及時用高壓水沖洗,致使管內(nèi)殘留混凝
土,日久逐漸加厚,堆積固結(jié),造成堵塞。
(2) 排除方法
泵送混凝土結(jié)束后,要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。沖洗無效時,可采用釬鎬把殘渣去掉,直至
*清除為止。
向細(xì)石混凝土輸送泵供料中斷時,若把料斗內(nèi)的存料留得太少或*泵空,再次來料泵送時,也會發(fā)生吸入空氣而無法泵送的情況。如果混凝土質(zhì)量好,可采用幾次反泵操作而使泵送正?;?;如果后來的混凝土質(zhì)量一般,則需添加水泥砂漿才能恢復(fù)正常泵送 .
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