4站全自動(dòng)比表面積及孔徑分析儀技術(shù)參數(shù)

測(cè)試方法及功能:真空容量法（真空靜態(tài)法）,吸附及脫附等溫線測(cè)定,BJH總孔體積及孔徑分析,樣品真密度測(cè)定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測(cè)定（單點(diǎn)及多點(diǎn)）,Langmuir法比表面積測(cè)定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測(cè)定

測(cè)量范圍：0.0005（m2/g）--至無(wú)上限（比表面積）；0.35nm-2nm（微孔）、2nm-500nm（中孔或介孔）

測(cè)量精度：比表面積重復(fù)精度≤± 1.0%，zui可幾孔徑重復(fù)偏差≤0.02nm

真空系統(tǒng)： V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng)（技術(shù): 軟著第0330201號(hào)），大大減小管路死體積空間，提高檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度，從而提高孔徑分布測(cè)定的分辨率；同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn)，大大提高密封性和儀器使用壽命。

液位控制：V-Sorb*的液氮面控制系統(tǒng)，確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變，*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差。

測(cè)試模式:V-Sorb*的集成“單一氮?dú)鉁y(cè)試模式”和“氮?dú)?氦氣標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試模式”于一體,供客戶根據(jù)實(shí)際需要選擇使用;采用“氮?dú)?氦氣標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試模式”,符合標(biāo)準(zhǔn),可確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和*性,且操作簡(jiǎn)單;對(duì)于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測(cè)定的死體積空間,可通過(guò)采用“單一氮?dú)鉁y(cè)試模式”獲得理想的測(cè)試結(jié)果.

控制系統(tǒng)：采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng)，高集成度和抗*力，提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命。

樣品數(shù)量：同時(shí)進(jìn)行4個(gè)樣品分析和4個(gè)樣品脫氣處理,樣品測(cè)試系統(tǒng)和樣品處理系統(tǒng)相互獨(dú)立,并且樣品測(cè)試和樣品脫氣處理可以同時(shí)進(jìn)行,避免了測(cè)試管路受到污染,從而進(jìn)一步確保測(cè)試的精度和提高儀器使用壽命

壓力測(cè)量：用壓力分段測(cè)量的進(jìn)口硅薄膜電容式雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點(diǎn)下測(cè)試精度,2支0-1000 Torr（0-133Kpa）, 2支0-1 Torr （0-0.133Kpa）,壓力傳感器必須提供相應(yīng)進(jìn)口檢測(cè)證書

壓力精度：高精度進(jìn)口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％,遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)精度（一般誤差為10%-15％）

真空泵:進(jìn)口雙極真空泵可以實(shí)現(xiàn)外置和內(nèi)置儀器中二種放置方法,內(nèi)置儀器中可以通過(guò)軟件根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要自動(dòng)控制真空泵啟停,從而延長(zhǎng)真空泵的壽命

液氮杯：采用進(jìn)口4升大容量不銹鋼內(nèi)膽杜瓦瓶,經(jīng)久耐用,不易破損,在無(wú)需增加保溫蓋的條件下可連續(xù)進(jìn)行72小時(shí)測(cè)試，無(wú)需添加液氮，能*孔徑長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試需求

分壓范圍： P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10－6－0.998

極限真空:4x10-2Pa （3x10-4Torr）

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等

測(cè)試氣體:高純N2氣（99.999%）或其它（按需選擇如Ar,Kr）

數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗*力強(qiáng)

數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡(jiǎn)單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表

4站全自動(dòng)比表面積及孔徑分析儀特點(diǎn)

A.比表面積及孔徑分析儀真空系統(tǒng)

1）*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,提高極限真空度;

2）模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換;

3）采用德國(guó)*的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,防油返功能,極限真空度高,可達(dá)4x10-2Pa （3x10-4Torr）.

B.比表面積及孔徑分析儀控制系統(tǒng)

1）采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗*力強(qiáng),穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2）*設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),有效防止樣品處理過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染.

C.比表面積及孔徑分析儀提高測(cè)試精度措施

1）采用與同類進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量精度為相應(yīng)讀數(shù)的0.15％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于0.15％的全量程精度（FS）傳感器;

2）與國(guó)外同類產(chǎn)品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量,大大降低了低真空下的測(cè)量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)（一般誤差為10%-15％）;

3）*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大減少死體積空間,有利于降低測(cè)量誤差;

4）*的步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;

5）*設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過(guò)程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無(wú)損失,保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線性漂移.

D.比表面積及孔徑分析儀數(shù)據(jù)采集及處理

1）采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗*力;采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式,有利于設(shè)備擴(kuò)展和互連,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式;

2）多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供*的材料分析方案;強(qiáng)大的測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.