金埃譜科技是早參與比表面積標準物質標定的機構,測試結果與國外數(shù)據(jù)可比性平行性,并獲取認證機構的檢測證書,同時金埃譜科技也是國內同行業(yè)中注冊資本規(guī)模zui大,*通過ISO9001質量認證的生產企業(yè),雄厚實力和完善的質量及服務體系,讓您選購的產品無后顧之憂!

全自動靜態(tài)容量法比表面積及孔徑儀性能參數(shù)

測試方法及功能:氮吸附靜態(tài)容量法,吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及孔徑分析,樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定（單點及多點）,Langmuir法比表面積測定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測定;

測量范圍：0.0005（m2/g）--至無上限（比表面積）；0.35nm-2nm（微孔）、2nm-500nm（中孔或介孔）

測量精度：比表面積重復精度≤± 1.0%，zui可幾孔徑重復偏差≤0.02nm

真空系統(tǒng)： V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng)，大大減小管路死體積空間，提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度，從而提高孔徑分布測定的分辨率；同時集裝式管路減少了連接點，大大提高密封性和儀器使用壽命。

液位控制：V-Sorb*的液氮面控制系統(tǒng)，確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變，*消除因死體積變化引入的測量誤差。

測試模式:V-Sorb*的集成“單一氮氣測試模式”和“氮氣+氦氣標準測試模式”于一體,供客戶根據(jù)實際需要選擇使用;采用“氮氣+氦氣標準測試模式”,符合標準,可確保結果的準確性和*性,且操作簡單;對于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測定的死體積空間,可通過采用“單一氮氣測試模式”獲得理想的測試結果.

控制系統(tǒng)：采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng)，高集成度和抗*力，提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命。

樣品數(shù)量：同時進行2個樣品分析和2個樣品脫氣處理,樣品測試系統(tǒng)和樣品處理系統(tǒng)相互獨立,并且樣品測試和樣品脫氣處理可以同時進行,避免了測試管路受到污染,從而進一步確保測試的精度和提高儀器使用壽命

樣品處理:樣品處理的全過程通過軟件來自動控制,包括溫度、時間及真空泵啟停,并且具備處理開始時間的預設功能,可實現(xiàn)夜間無人值守式測試和處理樣品,大大提高工作效率.

壓力測量：采用壓力分段測量的進口硅薄膜電容式多支壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,0-1000 Torr（0-133Kpa）,0-1 Torr （0-0.133Kpa）,壓力傳感器必須提供相應進口檢測證書

壓力精度：高精度進口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達實際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％,遠高于皮拉尼電阻真空計精度（一般誤差為10%-15％）

真空泵:進口雙極真空泵可以實現(xiàn)外置和內置儀器中二種放置方法，內置儀器中可以通過軟件根據(jù)實驗需要自動控制真空泵啟停，從而延長真空泵的壽命

液氮杯：采用進口4升大容量不銹鋼內膽杜瓦瓶,經久耐用,不易破損,在無需增加保溫蓋的條件下可連續(xù)進行72小時測試，無需添加液氮，能*孔徑長時間測試需求

分壓范圍： P/Po 準確可控范圍達5x10－6－0.998

極限真空:4x10－2Pa（3x10－4Torr）;

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等;

測試氣體:高純N2氣（99.999%）或其它（按需選擇如Ar,Kr）;

數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗*力強;

數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結果報表.

全自動靜態(tài)容量法比表面積及孔徑儀特點

A.比表面積及孔徑儀真空系統(tǒng)

1）*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度;

2）模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;

3）采用德國進口的真空泵,噪音小,運行穩(wěn)定,防油返功能,極限真空度高,可達4x10－2Pa（3x10－4Torr）;

B.比表面積及孔徑儀控制系統(tǒng)

1）采用廣泛應用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗*力強,穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2）*設計的測試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染;

C.比表面積及孔徑儀提高測試精度措施

1）采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數(shù)的0.15％,遠遠優(yōu)于0.15％的全量程精度（FS）傳感器;

2）與國外同類產品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計（一般誤差為10%-15％）;

3）*的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;

4）*的步進式液氮面控制系統(tǒng),確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測量誤差;

5）*設計的抽氣及進氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移;

D.比表面積及孔徑儀數(shù)據(jù)采集及處理

1）采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗*力;采用業(yè)界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;

2）多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供*的材料分析方案;強大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.