一、 規(guī)格選型
規(guī)格選型表
規(guī)格型號 | TSR611 | TSR611D | TSR6122 | TSR6122D |
鉑電阻數(shù)量 | 單支 | 雙支 | 單支 | 雙支 |
分度號 | Pt100 | |||
偏差△℃ | A級±(℃)0.15+0.002[t] B級±(℃)0.30+0.005[t] | |||
測量范圍 | -200~500 | |||
保護管材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti不銹鋼 | |||
保護管直徑 | Φ12 | Φ16 | ||
接口螺紋 | M27×2外螺紋 |
1、熱響應(yīng)時間
在溫度出現(xiàn)階躍變化時,熱電阻的輸出變化至相干當(dāng)于該階躍變化的50%所需的時間稱為熱響應(yīng)時間,用T0.5表示。
2、熱電阻公稱壓力
一般指在該工作溫度下保護管所能承受的外壓(靜壓)而不破裂。允許公
稱壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關(guān),還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測介質(zhì)的流速和種類有關(guān)。
3、絕緣電阻
常溫絕緣電阻的試驗電壓可取直流10~100V任意值,環(huán)境溫度在15~35℃范圍內(nèi),相對濕度應(yīng)不大于80%。常溫絕緣電阻值不小于100MΩ。
二、安裝與使用:
1、隔爆熱電偶(阻)現(xiàn)場安裝必須遵守“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的規(guī)定。
2、隔爆熱電偶(阻)安裝場所為可燃液體的蒸汽,其爆炸等級不高于II類B級,引燃溫度不低于T4組別的1區(qū)或2區(qū)氣體危險場所,可燃性氣體,蒸汽級別,溫度組別見附錄*并應(yīng)避免安裝在與其它加熱物體距離過近或具有強磁場之處。
3、隔爆熱電偶(阻)的防爆性能是否可靠,主要取決于隔爆外殼的承壓強度以及各隔爆結(jié)合面的質(zhì)量狀況,因此,在安裝時,切忌損壞隔爆面。
4、熱電偶(阻)安裝前須仔細核對型號和規(guī)格;安裝時外接地端子必須可靠接地。
5、補償導(dǎo)線或電纜的外徑必須與隔爆熱電偶或熱電阻的出線孔密封橡皮墊圈的內(nèi)徑相等,直徑Φ10±1mm,保證壓緊密封。
6、隔爆熱電偶(阻)外露部分表面(包括接線盒和外露套管)的極限溫度不得超過125℃。
7、熱電偶(阻)的焊接安裝位置應(yīng)盡可能保持垂直,接線盒的出線孔應(yīng)該向下,以防水汽和臟物等落入沾污腐蝕而影響密封性。
8、熱電偶(阻)接線時,首先必須切斷電源,然后打開接線盒蓋,熱電偶接線后,用不引起火花的材料(如銅)制成的特殊扳手擰緊出線螺栓,蓋好接線盒蓋,再擰緊鎖緊螺釘,以防松動,在接線時,應(yīng)注意補償導(dǎo)線的極性不可接反。
為了保護補償導(dǎo)線或熱電阻的連接導(dǎo)線不受外來機械損傷和由于外磁場而造成對電子式顯示儀表的影響,補償導(dǎo)線等應(yīng)加以屏蔽,把導(dǎo)線裝入接地的鋼管內(nèi),并注意不得有曲折迂回等情況。