江蘇衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥制藥純化水系統(tǒng) 制藥溶劑系統(tǒng) 制藥用水系統(tǒng) 制藥注射用水系統(tǒng) 制藥藥物中間體系統(tǒng) 制藥流體控制系統(tǒng) 應(yīng)用范圍、技術(shù)參數(shù)及使用說明
一、性能特點(diǎn)
衛(wèi)生性能:閥體、蝶板及閥桿等關(guān)鍵部件均采用 316L 不銹鋼材質(zhì),這種材質(zhì)不僅具有出色的耐腐蝕性,能抵御各類化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,而且符合食品、醫(yī)藥行業(yè)的嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。其表面經(jīng)過精細(xì)的拋光處理,粗糙度極低,光滑平整,無任何縫隙、凹槽或焊點(diǎn),杜絕了細(xì)菌、污垢和雜質(zhì)的積聚,確保了閥門在使用過程中不會對流體造成污染。密封件選用無毒、無味的食品級橡膠,進(jìn)一步保證了介質(zhì)輸送的衛(wèi)生安全,從源頭上保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
便捷的快裝設(shè)計:采用快裝連接方式,利用卡箍將閥門與管道緊密連接。安裝過程極為簡便,只需將閥門端口與管道端口對齊,然后使用卡箍快速鎖緊即可,無需復(fù)雜的焊接或螺紋連接操作,大大節(jié)省了安裝時間和人力成本。同時,在需要對閥門進(jìn)行清洗、維護(hù)或更換時,能夠快速拆卸,便于對閥門內(nèi)部進(jìn)行全面清潔和檢查,滿足了衛(wèi)生級行業(yè)對設(shè)備快速維護(hù)和清潔的要求,有效提高了生產(chǎn)效率。
靈活的流量控制:通過手動轉(zhuǎn)動手柄,能夠輕松帶動閥桿及蝶板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。蝶板在閥體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度可精確控制,從 0 度(全關(guān))到 90 度(全開)之間能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),從而對流體流量進(jìn)行精準(zhǔn)的線性控制。無論是需要切斷流體,還是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求精確調(diào)節(jié)流量大小,衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥都能迅速、準(zhǔn)確地響應(yīng),為生產(chǎn)過程提供了高度的靈活性和可控性。
良好的密封性能:閥門采用特殊設(shè)計的密封結(jié)構(gòu),蝶板與閥座之間的密封緊密可靠。食品級橡膠密封件具有良好的彈性和耐磨性,在閥門關(guān)閉時,能夠緊密貼合蝶板和閥座的密封面,形成有效的密封屏障,阻止流體泄漏。即使在長期使用過程中,面對頻繁的開閉操作和不同壓力、溫度條件下的流體介質(zhì),依然能夠保持穩(wěn)定的密封性能,確保管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,減少了因泄漏導(dǎo)致的物料浪費(fèi)和環(huán)境污染風(fēng)險。
二、應(yīng)用范圍
食品飲料行業(yè):廣泛應(yīng)用于各類食品和飲料的生產(chǎn)過程中,如牛奶、果汁、啤酒、碳酸飲料等的生產(chǎn)流水線。在原料輸送環(huán)節(jié),可精確控制各類原料的流量,確保配方的準(zhǔn)確性;在產(chǎn)品灌裝階段,能夠快速、可靠地控制流體的通斷,保證灌裝量的精確性和穩(wěn)定性。同時,其衛(wèi)生性能能夠有效避免產(chǎn)品受到污染,保障食品飲料的質(zhì)量安全。
制藥行業(yè):在藥品生產(chǎn)的各個工藝流程中發(fā)揮著重要作用,包括藥液的配制、輸送、灌裝等環(huán)節(jié)。能夠滿足制藥行業(yè)對衛(wèi)生條件的嚴(yán)格要求,防止藥品受到微生物和雜質(zhì)的污染。在無菌藥品生產(chǎn)車間,衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥可用于控制無菌空氣、純化水、藥液等關(guān)鍵介質(zhì)的流動,確保藥品生產(chǎn)過程的無菌環(huán)境和質(zhì)量穩(wěn)定性,符合 GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)的相關(guān)要求。
化妝品行業(yè):用于化妝品原料的輸送和調(diào)配過程,以及成品的灌裝環(huán)節(jié)。能夠精準(zhǔn)控制各種化妝品原料的流量,保證產(chǎn)品配方的一致性和穩(wěn)定性。其易清潔、無衛(wèi)生死角的特點(diǎn),有效避免了化妝品在生產(chǎn)過程中受到污染,確保了化妝品的品質(zhì)和安全性,滿足了消費(fèi)者對高品質(zhì)化妝品的需求。
生物工程行業(yè):在生物發(fā)酵、細(xì)胞培養(yǎng)等生物工程領(lǐng)域,衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥用于控制培養(yǎng)基、發(fā)酵液、生物活性物質(zhì)等流體的輸送和流量調(diào)節(jié)。其良好的密封性能和衛(wèi)生性能,能夠防止微生物的侵入和交叉污染,為生物工程實驗和生產(chǎn)提供了可靠的流體控制解決方案,有助于保障生物制品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
三、技術(shù)參數(shù)
公稱壓力:常見的公稱壓力等級有 PN1.0MPa、PN1.6MPa 等。公稱壓力表示閥門在規(guī)定的基準(zhǔn)溫度下能夠承受工作壓力,它是衡量閥門承壓能力的重要指標(biāo)。在選擇衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥時,需要根據(jù)管道系統(tǒng)的實際工作壓力來確定合適的公稱壓力,以確保閥門在正常工作條件下安全可靠地運(yùn)行,避免因壓力過高導(dǎo)致閥門損壞或泄漏。例如,在一些壓力較高的食品飲料生產(chǎn)管道中,可能需要選用公稱壓力為 PN1.6MPa 的閥門。
公稱通徑:范圍通常從 DN15(毫米)到 DN200 不等。公稱通徑?jīng)Q定了閥門的流通能力,即單位時間內(nèi)能夠通過閥門的流體體積。在管道系統(tǒng)設(shè)計過程中,需要根據(jù)流體的流量需求、流速以及系統(tǒng)的壓力損失等因素,綜合計算并選擇合適公稱通徑的閥門。如果公稱通徑選擇過小,可能會導(dǎo)致流體流速過高,壓力損失增大,影響生產(chǎn)效率;而公稱通徑過大,則可能會造成資源浪費(fèi)和成本增加。例如,在大流量的飲料灌裝生產(chǎn)線中,可能需要選用公稱通徑較大的閥門來滿足生產(chǎn)需求。
適用溫度:適用溫度范圍一般為 - 20℃至 120℃左右,具體取決于所采用的密封材料和閥體材質(zhì)。食品級橡膠密封件在這個溫度范圍內(nèi)能夠保持良好的彈性和密封性能,316L 不銹鋼閥體也能在該溫度區(qū)間內(nèi)穩(wěn)定工作。但在一些特殊情況下,如需要輸送高溫或低溫流體時,可選用特殊材質(zhì)的密封件和閥體,以擴(kuò)大閥門的適用溫度范圍。在選擇閥門時,必須確保其適用溫度能夠滿足管道系統(tǒng)的實際工作溫度要求,否則可能會影響閥門的性能和使用壽命。
材質(zhì)
閥體材質(zhì):主要采用 316L 不銹鋼,這種材質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性、強(qiáng)度和韌性。其含有的鉬元素使其對氯離子等腐蝕性介質(zhì)具有更強(qiáng)的抵抗能力,能夠在潮濕、酸堿等惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能,非常適合衛(wèi)生級行業(yè)的應(yīng)用場景。
蝶板材質(zhì):同樣選用 316L 不銹鋼,經(jīng)過精密加工和拋光處理,表面光滑平整,與閥座配合緊密,確保良好的密封性能和流暢的流體控制效果。
閥桿材質(zhì):通常為 316L 不銹鋼,具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性,能夠可靠地傳遞手柄的扭矩,帶動蝶板旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)閥門的開閉和流量調(diào)節(jié)功能。同時,閥桿表面經(jīng)過特殊處理,以減少與密封件之間的摩擦,延長密封件的使用壽命。
密封材質(zhì):采用食品級橡膠,如三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠等。這些橡膠材料具有無毒、無味、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫、耐老化等特性,能夠滿足衛(wèi)生級行業(yè)對密封性能和衛(wèi)生安全的嚴(yán)格要求。不同類型的食品級橡膠適用于不同的介質(zhì)和工作溫度條件,在選擇時需要根據(jù)實際情況進(jìn)行合理搭配。
連接方式:采用快裝連接方式,即通過卡箍將閥門與管道連接在一起。卡箍連接具有安裝簡便、拆卸快捷、密封可靠等優(yōu)點(diǎn)。閥門和管道的連接端口通常設(shè)計有符合標(biāo)準(zhǔn)的卡箍槽,安裝時只需將卡箍套在連接端口上,然后擰緊卡箍螺栓,即可實現(xiàn)緊密連接。這種連接方式不僅方便了閥門的安裝和維護(hù),而且能夠確保在頻繁拆卸和安裝過程中,連接部位的密封性能不受影響。
四、使用說明
安裝前準(zhǔn)備
檢查閥門完整性:在安裝衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥之前,仔細(xì)檢查閥門的外觀是否有損壞,如閥體是否有裂縫、砂眼,蝶板是否能靈活轉(zhuǎn)動,閥桿是否有彎曲等。同時,檢查閥門的各個部件是否齊全,包括蝶板、閥座、密封件、閥桿、手柄等,如有缺失或損壞,應(yīng)及時更換或修復(fù)。確保閥門在安裝前處于良好的工作狀態(tài)。
核對技術(shù)參數(shù):根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計要求,認(rèn)真核對閥門的各項技術(shù)參數(shù),如公稱壓力、公稱通徑、適用溫度、材質(zhì)等,確保閥門的性能能夠與管道系統(tǒng)的工作條件相匹配。如果閥門的技術(shù)參數(shù)與實際需求不相符,可能會導(dǎo)致閥門無法正常工作,甚至引發(fā)安全事故。
清潔管道和閥門:安裝前,必須對管道和閥門進(jìn)行清潔,去除管道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢、鐵銹等,同時清潔閥門的內(nèi)部和外部表面,特別是連接端口、蝶板、閥座等部位,防止這些雜質(zhì)在安裝過程中進(jìn)入閥門內(nèi)部,影響閥門的密封性能和正常運(yùn)行??梢允褂脤S玫那逑磩?、壓縮空氣或潔凈水進(jìn)行清潔,清潔后要確保管道和閥門內(nèi)部干燥、無異物殘留。
安裝過程
確定安裝位置:選擇合適的安裝位置,確保閥門安裝后便于操作和維護(hù)。一般來說,閥門應(yīng)安裝在水平管道上,且手柄應(yīng)位于易于操作的位置,方便操作人員手動轉(zhuǎn)動手柄來控制閥門的開閉。如果因空間限制或其他原因需要將閥門安裝在垂直管道或其他位置,應(yīng)根據(jù)閥門的具體結(jié)構(gòu)和使用要求進(jìn)行合理布置,并采取相應(yīng)的支撐和固定措施,防止閥門因自重或管道振動而損壞。
安裝閥門:將閥門的連接端口與管道的連接端口對齊,確保兩者的卡箍槽對應(yīng)。然后,將卡箍套在連接端口上,使卡箍的螺栓孔與連接端口上的螺栓孔對齊。使用合適的工具,如扳手,均勻地擰緊卡箍螺栓,注意擰緊力度要適中,避免因用力過大導(dǎo)致卡箍或連接端口損壞。在擰緊過程中,要確保閥門與管道連接緊密,無間隙或松動現(xiàn)象。安裝完成后,檢查閥門的安裝位置是否正確,蝶板是否能夠靈活轉(zhuǎn)動。
連接驅(qū)動裝置(如適用):如果閥門配備了輔助驅(qū)動裝置,如加長手柄、齒輪傳動裝置等,在安裝閥門后,應(yīng)按照驅(qū)動裝置的安裝說明書,將驅(qū)動裝置與閥門正確連接。連接過程中,要確保驅(qū)動裝置的安裝位置準(zhǔn)確,傳動部件靈活可靠,連接部位牢固。連接完成后,進(jìn)行初步調(diào)試,檢查驅(qū)動裝置是否能夠正常帶動閥門開閉,如有問題應(yīng)及時調(diào)整。
操作注意事項
手動操作:手動操作衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥時,應(yīng)使用閥門自帶的手柄進(jìn)行操作,避免使用其他工具強(qiáng)行轉(zhuǎn)動手柄,以免損壞手柄或閥桿。在操作過程中,要緩慢轉(zhuǎn)動手柄,感受閥門的開閉阻力,如發(fā)現(xiàn)阻力異常增大或有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作,檢查閥門內(nèi)部是否有異物或部件損壞。同時,要注意觀察手柄上的開閉指示標(biāo)識,確保閥門準(zhǔn)確開閉到所需位置。在關(guān)閉閥門時,不要過度用力,以免損壞密封件。
防止誤操作:為了防止誤操作,在閥門操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識,標(biāo)明閥門的名稱、編號、操作方法和注意事項等。同時,對于重要的閥門,可考慮設(shè)置鎖定裝置,在非操作時間將閥門鎖定在特定位置,防止無關(guān)人員誤操作。此外,操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉閥門的性能特點(diǎn)和操作方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
維護(hù)保養(yǎng)
定期檢查:定期對衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括閥門的外觀是否有損壞、泄漏現(xiàn)象,閥門的開閉是否靈活,密封性能是否良好等。一般來說,對于經(jīng)常使用的閥門,建議每周或每月進(jìn)行一次檢查;對于使用頻率較低的閥門,也應(yīng)定期進(jìn)行巡檢,至少每季度檢查一次。通過定期檢查,可以及時發(fā)現(xiàn)閥門存在的問題,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù),避免問題擴(kuò)大化。
清潔與消毒:由于衛(wèi)生級快裝手動蝶式球閥應(yīng)用于對衛(wèi)生要求行業(yè),定期清潔和消毒至關(guān)重要。在生產(chǎn)間隙或定期維護(hù)時,應(yīng)將閥門拆卸下來,使用專用的清洗劑和消毒劑對閥門的各個部件進(jìn)行清潔和消毒。清潔時,要注意去除閥門表面的污垢、殘留的物料等,確保無衛(wèi)生死角。消毒后,要用潔凈水沖洗干凈,并晾干或使用壓縮空氣吹干,然后再進(jìn)行安裝。清潔和消毒的頻率應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求來確定。
密封件更換:密封件是閥門的易損件,隨著閥門的使用,密封件可能會因磨損、老化等原因?qū)е旅芊庑阅芟陆怠.?dāng)發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時,應(yīng)首先檢查密封件是否損壞。如果密封件損壞,應(yīng)及時更換新的密封件。在更換密封件時,要選擇與閥門型號匹配的食品級密封件,并按照正確的安裝方法進(jìn)行安裝,確保密封件安裝到位,密封性能良好。更換密封件后,要對閥門進(jìn)行密封性能測試,確保閥門能夠正常工作。
故障維修:如果閥門在使用過程中出現(xiàn)故障,如閥門無法開閉、蝶板轉(zhuǎn)動不靈活、泄漏嚴(yán)重等,應(yīng)及時進(jìn)行維修。對于一些簡單的故障,如閥門內(nèi)部有異物堵塞、手柄或閥桿松動等,操作人員可以在停機(jī)后自行進(jìn)行清理和修復(fù)。但對于一些較為復(fù)雜的故障,如密封結(jié)構(gòu)損壞、蝶板磨損嚴(yán)重等,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修,維修人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)和經(jīng)驗,維修完成后應(yīng)進(jìn)行測試,確保閥門能夠正常工作。在維修過程中,要注意保護(hù)閥門的衛(wèi)生性能,避免對閥門造成二次污染。