哈氏合金C22化學(xué)成分

鎳（Ni）：余量，約 56%。鎳是哈氏合金C22的主要成分，為合金提供了良好的耐腐蝕性和韌性基礎(chǔ)。

鉻（Cr）：20.0% - 22.5%。鉻元素能在合金表面形成致密的氧化鉻保護(hù)膜，增強(qiáng)合金的抗氧化和抗腐蝕性能，尤其在氧化和酸性環(huán)境中表現(xiàn)出色。

鉬（Mo）：12.5% - 14.5%。鉬的加入顯著提高了合金對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)的耐受性，包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和氯離子等強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

鎢（W）：2.5% - 3.5%。鎢有助于提高合金的高溫強(qiáng)度和硬度，并且在高溫下維持合金的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

鐵（Fe）：2.0% - 6.0%。鐵在合金中作為次要成分，與其他元素相互作用，對(duì)合金的綜合性能產(chǎn)生一定影響。

鈷（Co）：≤2.5%。適量的鈷可以改善合金的某些性能，如強(qiáng)度和耐腐蝕性。

錳（Mn）：≤0.5%。主要用于脫氧，也能在一定程度上改善合金的加工性能。

硅（Si）：≤0.08%。硅對(duì)合金的抗氧化性能有一定的積極作用，同時(shí)在一定程度上影響合金的強(qiáng)度。

碳（C）：≤0.015%。嚴(yán)格控制碳含量，因?yàn)樘紩?huì)形成碳化物，降低合金的耐腐蝕性和韌性。

硫（S）：≤0.02%。硫是雜質(zhì)元素，含量過(guò)高會(huì)降低合金的韌性。

磷（P）：≤0.04%。磷也是雜質(zhì)元素，過(guò)多的磷會(huì)對(duì)合金性能產(chǎn)生不利影響。

物理性能

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密度：8.69g/cm3 左右。該密度使合金在質(zhì)量和體積方面具有特定的物理性質(zhì)，在涉及重量計(jì)算的應(yīng)用場(chǎng)景（如化工設(shè)備、航空航天部件）中需要考慮。

熔點(diǎn)：1370 - 1420℃。較高的熔點(diǎn)范圍保證合金在熱加工（如鍛造、鑄造）時(shí)能夠順利成型，并且在高溫環(huán)境下有較好的穩(wěn)定性，適用于高溫工作條件，如化工反應(yīng)釜等高溫耐腐蝕設(shè)備。

熱膨脹系數(shù)（20 - 100℃）：11.6×10??/℃左右。這個(gè)熱膨脹系數(shù)體現(xiàn)了合金在溫度變化時(shí)的尺寸變化情況，在對(duì)尺寸精度要求較高的場(chǎng)合，需要考慮熱膨脹可能帶來(lái)的尺寸偏差。

熱導(dǎo)率：10.9 - 12.3W/(m?K)。熱導(dǎo)率相對(duì)較低，在高溫環(huán)境下有助于保持材料內(nèi)部的溫度梯度，使合金在一些需要隔熱的應(yīng)用場(chǎng)景中有優(yōu)勢(shì)。

電阻率：118 - 124μΩ?cm。適當(dāng)?shù)碾娮杪适购辖鹪谝恍╇姶艖?yīng)用場(chǎng)景中有相應(yīng)的電學(xué)特性，并且在防止渦流方面也有一定作用。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度（Rm）：≥690MPa?？估瓘?qiáng)度體現(xiàn)合金抵抗拉伸破壞的能力，這個(gè)數(shù)值表明合金在承受一定拉力時(shí)不會(huì)輕易斷裂，可用于承受拉伸應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件，如耐腐蝕管道等。

屈服強(qiáng)度（Rp0.2）：≥283MPa。屈服強(qiáng)度表示合金開始產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)的應(yīng)力，意味著在低于此應(yīng)力時(shí)，合金基本處于彈性變形階段，保證合金在一定應(yīng)力范圍內(nèi)的形狀穩(wěn)定性。

延伸率（A）：≥40%。延伸率表明合金具有良好的塑性，在受到拉伸力時(shí)能夠產(chǎn)生較大的變形而不斷裂，這有利于合金的成型加工，如冷彎、沖壓等。

硬度（HB）：150 - 220。這個(gè)硬度范圍決定了合金的耐磨性和可加工性，使合金在加工過(guò)程中有較好的切削性能，便于進(jìn)行機(jī)械加工。

機(jī)械性能

彈性模量（E）：205 - 215GPa。彈性模量反映合金抵抗彈性變形的能力，在彈性變形范圍內(nèi)能夠承受一定的應(yīng)力，并且在應(yīng)力消失后能夠恢復(fù)原狀，表明合金在彈性變形方面性能良好。

剪切模量（G）：79 - 83GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切變形的能力，在受到扭轉(zhuǎn)或剪切力作用時(shí)，它決定了合金的變形特性，在承受扭矩的部件應(yīng)用中有重要意義。

泊松比（ν）：0.30 - 0.31。泊松比是橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變的比值，在分析合金在單向拉伸或壓縮時(shí)的橫向變形情況時(shí)非常重要，對(duì)于精密部件的尺寸精度控制等方面有應(yīng)用。