英科耐爾Inconel600化學成分
鎳(Ni):余量,通?!?2.0%。鎳是英科耐爾Inconel600的主要成分,為合金提供了出色的耐腐蝕性和良好的高溫性能。
鉻(Cr):14.0% - 17.0%。鉻元素能在合金表面形成一層致密的氧化鉻保護膜,這層膜有助于提高合金的抗氧化和耐腐蝕性,特別是在高溫氧化環(huán)境和一些腐蝕性介質(zhì)中。
鐵(Fe):6.0% - 10.0%。鐵作為合金中的一個組成部分,與鎳和鉻相互作用,對合金的整體性能有一定的調(diào)節(jié)作用。
碳(C):≤0.15%。對碳含量進行嚴格控制,因為過高的碳含量會導致碳化物的形成,這可能會降低合金的韌性和耐腐蝕性。
錳(Mn):≤1.0%。錳主要起脫氧作用,并且在一定程度上能夠改善合金的加工性能。
硅(Si):≤0.5%。硅有助于提高合金的抗氧化性能,并且在一定程度上也能增強合金的強度。
硫(S):≤0.015%。硫是雜質(zhì)元素,過多的硫會降低合金的韌性。
磷(P):≤0.02%。磷也是雜質(zhì)元素,含量過高會對合金的性能產(chǎn)生不利影響。
物理性能
密度:8.47g/cm3 左右。這個密度使得合金在質(zhì)量和體積方面具有特定的物理特性,在涉及重量計算和空間利用的應用場景(如航空航天部件、化工容器等)中需要考慮。
熔點:1370 - 1425℃。較高的熔點范圍保證合金在熱加工(如鍛造、鑄造)時能夠順利成型,并且在高溫環(huán)境下有較好的穩(wěn)定性,適用于高溫工作條件,如高溫爐的部件。
熱膨脹系數(shù)(20 - 100℃):13.3×10??/℃左右。這個熱膨脹系數(shù)體現(xiàn)了合金在溫度變化時的尺寸變化情況,在對尺寸精度要求較高的場合,如精密儀器的制造,需要考慮熱膨脹可能帶來的尺寸偏差。
熱導率:14.9 - 15.9W/(m?K)。熱導率有助于合金在工作過程中的散熱,這個數(shù)值表明合金有一定的散熱能力,避免溫度過高影響性能,在熱交換設(shè)備等應用中有一定的優(yōu)勢。
電阻率:100 - 108μΩ?cm。適當?shù)碾娮杪适购辖鹪谝恍╇姶艖脠鼍爸杏邢鄳碾妼W特性,并且在防止渦流方面也有一定作用。
力學性能
抗拉強度(Rm):≥550MPa。抗拉強度體現(xiàn)合金抵抗拉伸破壞的能力,這個數(shù)值表明合金在承受一定拉力時不會輕易斷裂,可用于承受拉伸應力的結(jié)構(gòu)件,如管道系統(tǒng)。
屈服強度(Rp0.2):≥240MPa。屈服強度表示合金開始產(chǎn)生明顯塑性變形時的應力,意味著在低于此應力時,合金基本處于彈性變形階段,保證合金在一定應力范圍內(nèi)的形狀穩(wěn)定性。
延伸率(A):≥30%。延伸率表明合金具有良好的塑性,在受到拉伸力時能夠產(chǎn)生較大的變形而不斷裂,這有利于合金的成型加工,如冷彎、沖壓等。
硬度(HB):135 - 175。這個硬度范圍決定了合金的耐磨性和可加工性,使合金在加工過程中有較好的切削性能,便于進行機械加工。
機械性能
彈性模量(E):200 - 210GPa。彈性模量反映合金抵抗彈性變形的能力,在彈性變形范圍內(nèi)能夠承受一定的應力,并且在應力消失后能夠恢復原狀,表明合金在彈性變形方面性能良好。
剪切模量(G):78 - 82GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切變形的能力,在受到扭轉(zhuǎn)或剪切力作用時,它決定了合金的變形特性,在承受扭矩的部件應用中有重要意義。
泊松比(ν):0.30 - 0.31。泊松比是橫向應變與縱向應變的比值,在分析合金在單向拉伸或壓縮時的橫向變形情況時非常重要,對于精密部件的尺寸精度控制等方面有應用。