英科耐爾Inconel601鎳基高溫合金化學成分

鎳（Ni）：余量，約 58.0% - 63.0%。鎳作為主要成分，為合金提供了良好的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。

鉻（Cr）：21.0% - 25.0%。鉻能形成致密的氧化鉻保護膜，有效增強合金的抗氧化和抗腐蝕性能，特別是在高溫氧化環(huán)境下。

鋁（Al）：1.0% - 1.7%。鋁與鎳形成強化相，提高合金的高溫強度和抗氧化性能。

鐵（Fe）：14.0% - 17.0%。鐵在合金中起到一定的輔助作用，影響合金的綜合性能。

錳（Mn）：≤1.0%。主要用于脫氧，也能在一定程度上改善合金的加工性能。

硅（Si）：≤0.5%。有助于提高合金的抗氧化性能和強度。

碳（C）：≤0.10%。嚴格控制碳含量，過多的碳會形成碳化物，影響合金的韌性和耐腐蝕性。

銅（Cu）：≤1.0%。銅對合金的某些性能有一定的影響，但含量較低。

硫（S）：≤0.015%。硫是雜質(zhì)元素，含量過高會降低合金的韌性。

磷（P）：≤0.02%。磷也是雜質(zhì)元素，過多的磷會對合金性能產(chǎn)生不利影響。

英科耐爾Inconel601鎳基高溫合金物理性能

密度：8.11g/cm3 左右。這種密度使合金在質(zhì)量和體積方面具有特定的物理特性，在涉及重量計算的應用場景（如航空航天部件）中需要考慮。

熔點：1300 - 1360℃。較高的熔點范圍保證合金在熱加工（如鍛造、鑄造）時能夠順利成型，并且在高溫環(huán)境下有較好的穩(wěn)定性，適用于高溫工作條件，如工業(yè)爐部件。

熱膨脹系數(shù)（20 - 100℃）：13.1×10??/℃左右。這個熱膨脹系數(shù)決定了合金在溫度變化時的尺寸變化情況，在對尺寸精度要求較高的場合，需要考慮熱膨脹可能帶來的尺寸偏差。

熱導率：11.3 - 13.4W/(m?K)。熱導率有助于合金在工作過程中的散熱，這個數(shù)值表明合金有一定的散熱能力，避免溫度過高影響性能。

電阻率：112 - 118μΩ?cm。適當?shù)碾娮杪适购辖鹪谝恍╇姶艖脠鼍爸杏邢鄳碾妼W特性，并且在防止渦流方面也有一定作用。

力學性能

抗拉強度（Rm）：≥650MPa?？估瓘姸润w現(xiàn)合金抵抗拉伸破壞的能力，這個數(shù)值表明合金在承受一定拉力時不會輕易斷裂，可用于承受拉伸應力的結(jié)構件，如高溫管道。

屈服強度（Rp0.2）：≥240MPa。屈服強度表示合金開始產(chǎn)生明顯塑性變形時的應力，意味著在低于此應力時，合金基本處于彈性變形階段，保證合金在一定應力范圍內(nèi)的形狀穩(wěn)定性。

延伸率（A）：≥30%。延伸率表明合金具有良好的塑性，在受到拉伸力時能夠產(chǎn)生較大的變形而不斷裂，這有利于合金的成型加工，如冷彎、沖壓等。

硬度（HB）：135 - 175。此硬度范圍決定了合金的耐磨性和可加工性，使合金在加工過程中有較好的切削性能。

機械性能

彈性模量（E）：200 - 210GPa。彈性模量反映合金抵抗彈性變形的能力，在彈性變形范圍內(nèi)能夠承受一定的應力，并且在應力消失后能夠恢復原狀，表明合金在彈性變形方面性能良好。

剪切模量（G）：78 - 82GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切變形的能力，在受到扭轉(zhuǎn)或剪切力作用時，它決定了合金的變形特性，在承受扭矩的部件應用中有重要意義。

泊松比（ν）：0.30 - 0.31。泊松比是橫向應變與縱向應變的比值，在分析合金在單向拉伸或壓縮時的橫向變形情況時非常重要，對于精密部件的尺寸精度控制等方面有應用。