ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,密封性能安全可靠,在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體(氮封)與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。
1、無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源,設(shè)備費(fèi)用低;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量??;
3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶連續(xù)調(diào)整;
4、本體取壓,管路安裝方便;
5、無(wú)填料、無(wú)摩擦式活動(dòng)組件,調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高。
1、帶指揮器操作自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理:
帶指揮器操作自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài),指揮器閥芯位置在全開位置。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P1通過指揮器閥芯節(jié)流后輸入主閥上下膜蓋,通過主閥針型閥調(diào)節(jié)下膜蓋進(jìn)氣量,使上下膜蓋產(chǎn)生壓力差,推動(dòng)主閥閥芯開啟,P2經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度,從而控制主閥上下膜蓋的壓力差,最終控制主閥閥芯位置,從而控制閥后的壓力。
當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在指揮器下膜蓋膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí),膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力,使指揮器閥芯關(guān)向閥座位置,導(dǎo)致指揮器閥的開度減小,進(jìn)入到主閥上下膜蓋的壓差減小,使主閥閥芯開度減小,從而P2降低,直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),動(dòng)作方向與上述相反。
2、帶指揮器操作自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理:
帶指揮器操作自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài),指揮器閥芯位置在關(guān)閉位置。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P1進(jìn)入指揮器下膜蓋,打開指揮器閥芯,經(jīng)節(jié)流后輸入主閥上下膜蓋,通過主閥針型閥調(diào)節(jié)下膜蓋進(jìn)氣量,使上下膜蓋產(chǎn)生壓力差,推動(dòng)主閥閥芯開啟。P1經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度,從而控制主閥上下膜蓋的壓力差,最終控制主閥閥芯位置,從而控制閥前的壓力(泄壓)。
當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí),超過壓力設(shè)定值,P1作用在指揮器膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí),膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力,使閥芯遠(yuǎn)離閥座位置,導(dǎo)致指揮器閥的開度減大,進(jìn)入到主閥上下膜蓋的壓差增大,使主閥閥芯開度加大,從而P1降低,直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí),動(dòng)作方向與上述相反。
序號(hào) | 零件名稱 | 常用材質(zhì) |
1 | 閥 體 | WCB、CF8、CF8M |
2 | 閥 芯 | NBR、PTFE |
3 | 閥 座 | CF8、CF8M、CF3M |
4 | 閥 桿 | 304、316 |
5 | 閥 蓋 | WCB、CF8、CF8M |
6 | 膜 蓋 | 20、304 |
7 | 指揮器 | QAl9-4、304 |
8 | 膜 片 | NBR、EPDM、FKM |
1、ZZYP-II標(biāo)準(zhǔn)型的主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 2.5 | 4 | 6 | 8 | 18 | 30 | 45 | 70 | 120 | 200 | 320 |
額定行程L(mm) | 10 | 20 | 30 | ||||||||
主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(cm2) | 200 | 400 | 600 | ||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、CL150 | ||||||||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||||
作用方式 | 壓閉型(控制閥后型)、壓開型(控制閥前型) | ||||||||||
閥結(jié)構(gòu)型式 | 單座 | ||||||||||
固有可調(diào)比R | 30 | ||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||
減壓比 | 500︰1 | ||||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | 氣體<120℃ | ||||||||||
允許泄漏量 | Ⅵ、零泄漏(軟密封) | ||||||||||
法蘭連接形式 | PN1.6MPa按HG/T20592-2009 RF,閥體突面 | ||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.3~2.5、0.5~5、2~10、5~20 10~30、20~60、40~80、60~100 |
2、ZZYP-II標(biāo)準(zhǔn)型的主要技術(shù)參數(shù) KV≤4
公稱通徑DN(mm) | 15 20 25 | |||||||
閥座直徑dn(mm) | 20 | |||||||
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.5 | 4 |
注:1、特殊要求可按照客戶生產(chǎn);
2、法蘭可按ANSI、JIS等法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造;
3、小流量時(shí),閥座直徑不變,通過閥芯節(jié)流件達(dá)到用戶要求。