ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時又具有節(jié)約能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體,液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。附設(shè)冷凝器,可在350℃的蒸汽下連續(xù)工作。
1、無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能自控產(chǎn)品,設(shè)備費(fèi)用低,適用于爆炸性環(huán)境;
2、結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)工作量?。?/p>
3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶連續(xù)調(diào)整;
4、本體取壓,管路安裝方便;
5、閥內(nèi)采用壓力平衡結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高、允許壓差大。
1、自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理:
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),其初始閥芯的位置在開啟狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,P2經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥門的開度,從而控制閥后的壓力。
當(dāng)閥后壓力P2增加時,P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時,膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座位置,導(dǎo)致閥的開度減小,P2降低,直到膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時,動作方向與上述相反。
2、自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理:
自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P1經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥門的開度,從而控制閥前的壓力。
當(dāng)閥前壓力P1增加時,P1作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時,膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力,使閥芯遠(yuǎn)離閥座位置,導(dǎo)致閥的開度減大,P1降低,直到膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時,動作方向與上述相反。
圖a)為DN15~100(1/2”~4”)直通單座波紋管平衡型自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖;
圖b)為DN125~300(5”~12”)籠式套筒平衡型自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖;
圖c)為DN15~100(1/2”~4”)直通單座波紋管平衡型自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖;
序號 | 零件名稱 | 常用材質(zhì) | |
1 | 閥體 | WCB、CF8、CF8M | |
2 | 閥座 | 304、316 | |
3 | 閥芯 | 軟密封 | PTFE |
硬密封 | 304、316 | ||
4 | 閥桿 | 304、316 | |
5 | 壓板 | 20、WCB | |
6 | 閥蓋 | WCB、CF8、CF8M | |
7 | 調(diào)節(jié)盤 | 45 | |
8 | 填料 | PTFE、柔性石墨 | |
9 | 膜蓋 | 20、304 | |
10 | 膜片 | NBR、EPDM、FKM |
1、ZZY標(biāo)準(zhǔn)型的主要技術(shù)參數(shù) KV﹥7
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
額定流量系數(shù)Kv | 11 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 | 169 | 275 | 440 | 690 | 960 | 1300 | ||||
額定行程L(mm) | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 薄膜式(設(shè)定壓力≤0.7MPa)、氣缸式(設(shè)定壓力>0.8MPa)、波紋管式 | |||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6~10.0、CL150~600 | |||||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||||
作用方式 | 壓閉型(控制閥后型)、壓開型(控制閥前型) | |||||||||||||||
閥結(jié)構(gòu)型式 | 單座、套筒 | |||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 30 | |||||||||||||||
減壓比 | 10:1~1.25:1 | |||||||||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | 常規(guī)<120℃,加冷凝器≤350℃ | |||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||||||||||
允許泄漏量 | 軟密封 | Ⅵ級、零泄漏 | ||||||||||||||
硬密封 | Ⅳ級、Ⅴ級 | |||||||||||||||
法蘭連接形式 | PN1.6MPa按HG/T20592-2009 RF,閥體突面 PN≥4.0MPa按HG/T20592-2009 FM,閥體凹面 | |||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 30~60、50~100、80~200、150~250 200~400、300~600、700~1100、900~1300 1200~1800、1600~3000、2500~4000 |
2、ZZY標(biāo)準(zhǔn)型的主要技術(shù)參數(shù) KV≤7
公稱通徑DN(mm) | 15 20 25 | |||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | |||
額定流量系數(shù)Kv | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 7 |
注:1、特殊要求可按照客戶生產(chǎn),
2、法蘭可按ANSI、JIS等法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造。