盤(pán)式干燥機(jī)工作原理和過(guò)程

濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，打開(kāi)上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jī)蓚€(gè)料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi)、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部首層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入干燥盤(pán)面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層，^后被耙葉移送到出料口排出底部?jī)闪瞎?，并?jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收，濕份^后排空。

盤(pán)式干燥機(jī)適應(yīng)物料：

密閉回收溶劑盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝 氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。