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      PLG盤式干燥機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱常州市科潤(rùn)藥化設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地常州市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2023/12/1 17:02:59
      • 訪問次數(shù)118
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      常州市科潤(rùn)藥化設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備制造業(yè)的開發(fā)商之一,是干燥設(shè)備及制藥機(jī)械定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚,工程項(xiàng)目均采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),并與各大專院校合作,共同研究開發(fā)新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品?,F(xiàn)已集多年的干燥技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)為一體,專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)"干燥、混合、制粒、粉碎、除塵、篩分"等三十多個(gè)系列。一百多種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。廣泛適用于制藥、化工、食品、飼料、輕工等領(lǐng)域?! 」咀湓诮厦?zhèn)——焦溪鎮(zhèn),占地10多畝,建筑面積5000多平方米,擁有中、高級(jí)職稱的工程技術(shù)人員8名,加工設(shè)備100多臺(tái)套。年生產(chǎn)的設(shè)備達(dá)300余臺(tái)套,品種達(dá)30余類,暢向全國(guó)各地,并出口東南亞等地區(qū)。  公司本著質(zhì)量精良、信譽(yù)至上的經(jīng)營(yíng)宗旨,以客戶的要求作為質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),采用科學(xué)管理模式,形成一整套完善的質(zhì)量管理體系,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,迅速的交貨期,做到每一個(gè)客戶滿意這是我們的承諾?! 」径嗄陙硪黄鹬铝τ诟稍镌O(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備的科研開發(fā)及企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理。公司重視科技創(chuàng)新,始終認(rèn)為:科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力。與國(guó)內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品,吸收消化干燥及制粒設(shè)備,以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需要?! 】茲?rùn)企業(yè)愿與國(guó)內(nèi)外朋友在追求不凡的征途上攜手共進(jìn),共創(chuàng)輝煌?! ?. 企業(yè)精神:求實(shí)、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)  2. 企業(yè)目標(biāo):做更好的藥化設(shè)備?! ?. 企業(yè)宗旨:以誠(chéng)取信、以質(zhì)取勝、以創(chuàng)新求發(fā)展?! 《嗄甑钠D苦創(chuàng)業(yè)史,我們經(jīng)過了滄桑的過去,也迎來了卓有成效的今天,同時(shí)也譜寫著燦爛渾煌的未來。我們真誠(chéng)歡迎更多的用戶來我公司實(shí)地考察、垂詢、洽談合作事項(xiàng)。感謝廣大新老客戶多年來對(duì)我公司的大力支持。
      顆粒沸騰干燥機(jī)
      盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備
      PLG盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

      盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好 等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類 型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹 鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干 燥的需要。


      特點(diǎn):
      (一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
        1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到。
        2,每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
        3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
        4、物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
      (二)操作簡(jiǎn)單、容易
        1、干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
        2、停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
        3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
      (三)能耗低
        1、料層很蒲,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
        2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
      (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
        1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
        2、密閉型:配務(wù)溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
        3、真空型:在真空;吠態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
      (五)安裝方便、占地面積小
        1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
        2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

      工作原理:
        濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉 的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤 外緣,在大干盤上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介 質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料 口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片 加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和 反應(yīng)操作。

      應(yīng)用:
        干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華:有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料。

      技術(shù)特性:
      (一)干燥盤
        1、設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,可達(dá)1.6MPa.
        2、使用壓力:一般≤0.4MPa,可達(dá)1.6MPa.
        3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤溫度100℃時(shí)用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
      (二)物料傳送系統(tǒng)
        1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
        2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
        3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
        4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
      (三)殼體
        有常壓、密閉、真空三種型式
        1.常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。
        2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi),也可在殼體外。
        3.真空型:圓筒形殼體,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
      (四)空氣加熱器
        一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

      技術(shù)參數(shù):

      規(guī)格 外徑
      mm
      高度
      mm
      干燥面積
      m
      2
      功率
      Kw
      1200/4 1850 2608 3.3 1.1
      1200/6 3028 4.9
      1200/8 3448 6.6 1.5
      1200/10 3868 8.2
      1200/12 4288 9.9
      1500/6 2100 3022 8.0 2.2
      1500/8 3442 10.7
      1500/10 3862 13.4
      1500/12 4282 16.1 3.0
      1500/14 4702 18.8
      1500/16 5122 21.5
      2200/6 2900 3262 18.5 3.0
      2200/8 3682 24.6
      2200/10 4102 30.8
      2200/12 4522 36.9 4.0
      2200/14 4942 43.1
      2200/16 5362 49.3 5.5
      規(guī)格 外徑
      mm
      高度
      mm
      干燥面積
      m
      2
      功率
      Kw
      2200/18 1850 5782 55.4 5.5
      2200/20 6202 61.6
      2200/22 6622 67.7 7.5
      2200/24 7042 73.9
      2200/26 7462 80.0
      3000/8 3800 4050 48 11
      3000/10 4650 60
      3000/12 5250 72
      3000/14 5850 84
      3000/16 6450 96
      3000/18 7050 108 13
      3000/20 7650 120
      3000/22 8250 132
      3000/24 8850 144
      3000/26 9450 156 15
      3000/28 10050 168
      3000/30 10650 180
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