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      KY-200°C精密氮氣烤箱1000L

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱東莞市科運儀器設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地東莞市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2024/8/20 10:59:20
      • 訪問次數(shù)73
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      東莞市科運儀器設(shè)備有限公司 專注于環(huán)境與可靠性試驗設(shè)備及訂制產(chǎn)品等個性化服務(wù)的制造、研發(fā),致力于為客戶提供具有設(shè)計,安全、環(huán)保、節(jié)能、可靠品質(zhì)的環(huán)境與可靠性試驗設(shè)備產(chǎn)品及行業(yè)性的解決方案,幫助客戶創(chuàng)造價值??七\始終堅持”以誠為本“的經(jīng)營理念,樹立了"了解客戶需求,制造可靠產(chǎn)品,提供周全服務(wù),超越客戶期望"的質(zhì)量方針,鑄就了品質(zhì)、技術(shù)精良的品牌形象。贏得了聯(lián)想、貝爾阿爾卡特、通用汽車、大眾汽車、阿爾斯通、施耐德、西門子等多家世界企業(yè)的青睞, 科運擁有一個專業(yè)從事環(huán)境試驗設(shè)備研發(fā)的科研機構(gòu),具備成熟的環(huán)試研制手段與試驗室,聚集了行業(yè)內(nèi)一批優(yōu)秀的各類人才?,F(xiàn)目前,公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高低溫試驗箱、高低溫濕熱試驗箱、快速溫度變化試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、三綜合試驗箱、高低溫低氣壓試驗箱、太陽輻射試驗箱、工業(yè)烤箱以及步入式高低溫濕熱試驗箱和高風(fēng)速淋雨試驗箱等氣候環(huán)境試驗設(shè)備。 科運具有國際同行業(yè)的設(shè)計手段,合理高效的工藝布局,的制造技術(shù),嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,采用SOLIDWORKS、CATIA三維設(shè)計軟件和德國TruPunch通快的數(shù)控加工柔性生產(chǎn)線,為環(huán)試產(chǎn)品研制提供了可靠的質(zhì)量保證。 面向未來,全體科運人胸懷"創(chuàng)百年大業(yè)“之夢,傳承和弘揚"敬業(yè),爭先,創(chuàng)新,求實"的精神,堅持為客戶可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的技術(shù)、產(chǎn)品與智慧,讓現(xiàn)代、高效、環(huán)保、數(shù)字化的科運公司與您一道,共創(chuàng)新的征程!
      恒溫恒濕試驗設(shè)備
      一.特點◆使用LED顯示,按鍵式控制器
      KY-200°C精密氮氣烤箱1000L 產(chǎn)品信息
      一.特點
      ◆使用 LED 顯示,按鍵式控制器,節(jié)約成本,單點單溫控制方式
      ◆價格實惠、節(jié)約用戶預(yù)算
      ◆底部安裝腳輪,根據(jù)擺放位置可以移動
      ◆K 型熱電偶溫度傳感器,精度高、感應(yīng)溫度快、耐高溫、低維護(hù)
      ◆用戶可根據(jù)內(nèi)外室壁加工處理類型,滿足實驗室特殊要求
      ◆外箱采用冷軋鋼板制造、表面噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫構(gòu)造完善
      ◆內(nèi)箱采用 304不銹鋼板,表面光滑、易于清潔、耐高溫、維護(hù)更簡便
      ◆可訂做任意規(guī)格大小,使用不浪費空間
       
      二.設(shè)備用途
      該系列設(shè)備是各種烘烤、老化實驗中,常用設(shè)備之一,適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在溫度環(huán)境下、檢驗其各性能項指針.及質(zhì)量管理之用.
       
      三.試驗限制
      本設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗; 儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存等等.
      四.箱體結(jié)構(gòu)尺寸
      1、內(nèi)尺寸: 1000 (寬)×1000 (深)×1000 (高)mm;
      2、外尺寸約: 1270 (寬)×1400 (深)×1660 (高)mm+110mm 腳輪,以實物為標(biāo)準(zhǔn)
      3、控制面板: 控制面板安裝于機臺上方(如圖);
      4、開門方式: 單門由右至左開啟; 
      5、可視窗:門上帶可視窗,規(guī)格 W300*H400mm(如圖);
      6、內(nèi)材質(zhì)為: 304不銹鋼板,厚 1.0mm;
      7、外材質(zhì)為: 冷軋鋼板,厚 1.2mm.粉體烤漆處理
      8、隔層:內(nèi)分四層,底起 100mm 層以上平分,配網(wǎng)板四層;使用抽拉卡槽式結(jié)構(gòu),可以將隔板抽出 來一部分,拿取既方便又安全
      9、保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉,保溫效果好;
      10、密封材質(zhì)為:耐高溫發(fā)泡硅膠條;
      11、機臺安活動腳輪及可調(diào)固定腳杯,方便移動及固定位置.
      五.溫控系統(tǒng)
      1. 溫度控制器為 7 寸觸摸屏+PLC 控制,定值或程序運行控制溫度可選擇使用,可自動演算,PV/SV 同時顯示, 點觸設(shè)定(如圖)
           

       
      2、定時功能: 內(nèi)置定時功能,溫到計時,時間到停止加熱,同時報警提示; 
      3、數(shù)據(jù)端口: USB 端口下載歷史數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)模式為 Excel 文檔模式,
      4、曲線: 觸摸屏表上可查看運行時的溫度曲線;
      5、溫度傳感器: PT100 高溫型;
      6、控制輸出信號: 為 3-32V;
      7、加熱控制為: 固態(tài)繼電器 SSR 無接點;
      8、加熱元件為: 耐高溫加熱管;
      7、溫度范圍: RT+25~200℃可調(diào);
      8、升溫時間: 環(huán)境溫度→ +175℃: ≤30min(負(fù)載狀態(tài)) ;
      9、降溫時間: 175℃ → 80℃ 約30~40 分鐘(負(fù)載狀態(tài): 密閉關(guān)門降溫) ; 
      10、控制精度: ±1℃;
      11、顯示精度: 0.5℃;
      12、溫度偏差: ≤100℃時: ±3.0℃ ≤200℃時: ±5.0℃.(空載測試) 
      六.充氮氣/降溫系統(tǒng)
      1、氮氣系統(tǒng):充入快速排箱體內(nèi)空氣(氧氣),
      2、箱體內(nèi)壓力平衡的時候,啟動加熱,持續(xù)充氮,打開排氣閥排出廢氣(環(huán)氧樹脂烘烤揮發(fā)物)
      3、排氣閥門需要可調(diào),確保在持續(xù)充氮氣的過程中箱體內(nèi)是正壓狀態(tài)
      4、調(diào)壓閥: 控制氮氣壓力,正常使用下氮氣壓力調(diào)為 2 公斤左右;
      5、面板流量計:控制氮氣進(jìn)入箱內(nèi)的大小,量程為 10L/min-100Lmin 雙組;
      6、氮氣管道進(jìn)入到箱內(nèi)加層,氮氣進(jìn)入后首先預(yù)熱再經(jīng)循環(huán)風(fēng)到內(nèi)箱室;
      7、有氮氣流量計,壓力計, 
      8、接口: 預(yù)留 8mm 快插接口,氮氣源由使用公司提供.
      9、PLC 自動程序控制,7 寸彩顯大屏人機操作, 自動化程序集中控制。
      10、設(shè)備設(shè)有手/自動切換功能。
      11、運行原理{充氮氣---升溫加熱---烘烤---交替循環(huán)過程---降溫(充入氮氣,啟動循環(huán)冷卻)---運行結(jié)束
      七.送風(fēng)系統(tǒng)
      1、送風(fēng)方式: 內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán),內(nèi)箱上側(cè)出風(fēng),下側(cè)吸風(fēng);
      2、馬達(dá)為長軸心耐高溫專用型,90W/220V;
      3、風(fēng)扇為多翼式渦輪型 7寸;
      4、進(jìn)風(fēng)口一個、排風(fēng)口一個.
      八.電源裝置
      1、電壓 AC 380V/50Hz 三相五線
      2、電流 30A
      3、加熱功率 12KW
      4、總功率 15.0KW
      九.安全保護(hù)系統(tǒng)
      1、超溫保護(hù)系統(tǒng): 當(dāng)溫度失控時,超過超溫保護(hù)器設(shè)定溫度時,自動停止加熱供電,從而保護(hù)產(chǎn)品及機器的安全;
      2、電路保護(hù): 接地保護(hù)、過載保護(hù)、缺相保護(hù)、斷路開關(guān).壓縮機超壓保護(hù).壓縮機過流保護(hù)等.
      十.制冷系統(tǒng)
      增加壓縮機制冷系統(tǒng)+冷凝器+設(shè)備外殼增大,用來降溫(降溫時間: 175℃ → 80℃ 約30~40 分鐘(負(fù)載狀態(tài): 密閉關(guān)門降溫) )
       

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