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      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開泵

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地長(zhǎng)沙市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2024/8/9 10:33:35
      • 訪問次數(shù)114
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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        長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事泵類產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司自創(chuàng)建以來本著“科技創(chuàng)新、用戶*、追求*”的宗旨,企業(yè)不斷發(fā)展壯大;組建了一支“管理科學(xué)化,組織專業(yè)化、銷售健全化,服務(wù)規(guī)范化”的高素質(zhì)隊(duì)伍,現(xiàn)已發(fā)展成為一個(gè)集研制、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)為一體的綜合企業(yè)。公司已建立了一整套從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、制造到服務(wù)的嚴(yán)格質(zhì)量保證體系。
        
        公司技術(shù)力量十分雄厚,能夠自行開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品,并與國(guó)內(nèi)有關(guān)大專院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)系。公司建立有經(jīng)省水力機(jī)械檢測(cè)質(zhì)量管理保證體系,并已通過了ISO9001:2000質(zhì)量保證體系。公司設(shè)有模具車間、鑄造車間、大泵機(jī)加工車間;中、小泵機(jī)加工車間、裝配車間、準(zhǔn)備車間,具有強(qiáng)大的制造能力。公司生產(chǎn)制造大型電站循環(huán)泵,大型電站冷凝泵、大型軸流泵、石油化工泵、多級(jí)泵、污水泵、灰渣泵、泥漿泵、渣漿泵、砂泵、不堵式泵、單級(jí)雙吸中開泵、單級(jí)懸臂式離心泵等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品全國(guó)名地服務(wù)領(lǐng)域,遍及能源、礦山、冶金、石油、化工、建材、輕紡、食品、船舶、城市建設(shè)、海洋開發(fā)及大型家田排灌、國(guó)防建設(shè)。
      SH大流量雙吸中開泵系臥式單級(jí)雙吸泵殼水平中開式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體及輕腐蝕液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。48SH-22型大型雙吸中開泵還可作熱電站循環(huán)泵用,產(chǎn)品高效節(jié)能、性能、標(biāo)準(zhǔn)化程度高
      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開泵 產(chǎn)品信息
      產(chǎn)品概述

        SH大流量雙吸中開泵系臥式單級(jí)雙吸泵殼水平中開式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體及輕腐蝕液體(液體高溫度不超過80℃)。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。48SH-22型大型雙吸中開泵還可作熱電站循環(huán)泵用。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎(chǔ)上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的分別適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)?!?/span>

      大流量雙吸中開泵 

        SH型中開式離心泵主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等輸送液體的場(chǎng)合。

        SH雙吸水泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼、中開,檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。SH型農(nóng)田灌溉水泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。

        泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔,葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

      產(chǎn)品參數(shù)

      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵參數(shù)范圍及型號(hào)意義

        流量(Q):110—12020m3/h

        揚(yáng)程(H):8—140m

        型號(hào):6-SH-6-A

        6-泵的進(jìn)口直徑為6寸

        SH-臥式單級(jí)雙吸中開泵

        6-泵的比轉(zhuǎn)速的1/10取整

        A-葉輪外徑切割代號(hào)

        SH型中開泵裝配、拆卸與安裝

      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵結(jié)構(gòu)圖

      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵結(jié)構(gòu)圖

        結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。
        運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
        軸封:選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。
        軸承:選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng)。
        安裝形式:裝配時(shí)不需調(diào)整,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。

      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵裝配與拆卸

        1 、中開式離心泵裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。

        2、中開式離心泵將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

        3、中開式離心泵裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會(huì)使  液體滲漏大,水泵效率降低。

        裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

        安裝檢查:

        1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。

        2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

        3、安裝順序:

        ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。

       ?、?在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。

       ?、?待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。

        ④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。

       ?、?在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

        4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。

        5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

        6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

        7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

        安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

      SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)行
        1、起動(dòng)與停止:

        ① 起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。

        ② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。

       ?、?如果泵上裝有真空表或壓力表,要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí),將閘閥開大。

        ④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。

       ?、?當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源,如所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,以免凍裂。

      ⑥ 長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。

        2、運(yùn)轉(zhuǎn):

       ?、?水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。

        ② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。

        ③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)加以更換。

        ④ 定期柁査眹軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。

       ?、?運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車.檢査其原因,加以消除。

       ?、?不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用,如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H,軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量、揚(yáng)程、軸功率分別為Q1 、H1和N1,其相互關(guān)系可用下列公式迸行換算:

        Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

      泵型號(hào) 流量Q 揚(yáng)程
      H
      (m)
      轉(zhuǎn)速
      n
      (r/min)
      功率N(KW) 效率
      η
      (%)
      允許吸上
      真空高度
      (m)
      m3/h L/S 軸功率Pa 配套功率
      6SH-6 126
      162
      198
      35
      45
      55
      84
      78
      70
      2900 40
      45.8
      51.0
      55 72
      75
      74
      5
      6SH-6A 112
      144
      180
      31
      40
      50
      67
      62
      55
      2900 30
      33.8
      38.5
      45 68
      72
      70
      5
      6SH-9 130
      170
      220
      36.2
      47.2
      61.2
      52
      47.6
      35
      2900 25.3
      27.6
      31.3
      37 74
      80
      67
      5
      6SH-9A 120
      144
      180
      31
      40
      50
      43.8
      40
      35
      2900 18.5
      20.9
      24.5
      30 72
      75
      70
      5
      8SH-6 290
      234
      288
      50
      65
      80
      100
      93.5
      82.5
      2900 79.1
      85.0
      88.6
      110 62
      71
      73
      4.5
      8SH-6A 160
      215
      265
      44.5
      59.7
      73.6
      85.1
      75.6
      70.2
      2900 60.3
      64.2
      71.4
      90 61
      69
      71
      4.5
      8SH-9 213
      288
      351
      60
      80
      97.5
      69
      62.5
      50
      2900 55
      61.3
      67.8
      75 74
      80
      71
      5.3
      4.5
      5
      8SH-9A 180
      270
      324
      50
      70
      90
      54.5
      46
      37.5
      2900 41
      48.3
      51
      55 65
      70
      65
      5.5
      5.0
      3.8
      8SH-13 216
      288
      342
      60
      80
      95
      48
      41.3
      35
      2900 34.9
      38.1
      40.2
      45 81
      85
      81
      5.0
      3.6
      1.8
      8SH-13A 198
      270
      310
      55
      75
      86
      43
      36
      31
      2900 30.5
      33.1
      34.4
      37 76
      80
      76
      5.2
      4.2
      3.0
      10SH-6 360
      486
      612
      100
      135
      170
      71
      65.1
      56
      1450 91.5
      109
      130
      132 76
      79
      72
      6
      10SH-6A 360
      486
      540
      95
      130
      150
      61
      54
      50
      1450 76.7
      89.4
      98
      110 74
      77
      75
      6
      10SH-9 360
      486
      612
      100
      135
      170
      42.5
      38.5
      32.5
      1450 55.5
      61.5
      67.7
      75 75
      83
      80
      6
      10SH-9A 324
      468
      576
      90
      130
      160
      35.5
      30.5
      25
      1450 40.2
      45.7
      47.8
      55 78
      85
      82
      6
      10SH-13 360
      486
      576
      100
      135
      160
      27
      23.5
      19
      1450 33.1
      36.2
      36.4
      45 80
      86
      82
      6
      10SH-13A 342
      414
      482
      95
      115
      134
      22.2
      20.3
      17.4
      1450 25.8
      27.6
      28.6
      37 80
      83
      80
      6
      10SH-19 360
      486
      576
      100
      135
      160
      17.5
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