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      SA型臥式單級不銹鋼雙吸中開泵

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地長沙市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2024/8/9 10:33:17
      • 訪問次數(shù)187
      產(chǎn)品標簽:

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        長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事泵類產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司自創(chuàng)建以來本著“科技創(chuàng)新、用戶*、追求*”的宗旨,企業(yè)不斷發(fā)展壯大;組建了一支“管理科學化,組織專業(yè)化、銷售健全化,服務規(guī)范化”的高素質(zhì)隊伍,現(xiàn)已發(fā)展成為一個集研制、生產(chǎn)、經(jīng)營和服務為一體的綜合企業(yè)。公司已建立了一整套從設計、開發(fā)、生產(chǎn)、制造到服務的嚴格質(zhì)量保證體系。
        
        公司技術力量十分雄厚,能夠自行開發(fā)、設計、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品,并與國內(nèi)有關大專院校、科研所建立了技術信息使用關系。公司建立有經(jīng)省水力機械檢測質(zhì)量管理保證體系,并已通過了ISO9001:2000質(zhì)量保證體系。公司設有模具車間、鑄造車間、大泵機加工車間;中、小泵機加工車間、裝配車間、準備車間,具有強大的制造能力。公司生產(chǎn)制造大型電站循環(huán)泵,大型電站冷凝泵、大型軸流泵、石油化工泵、多級泵、污水泵、灰渣泵、泥漿泵、渣漿泵、砂泵、不堵式泵、單級雙吸中開泵、單級懸臂式離心泵等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品全國名地服務領域,遍及能源、礦山、冶金、石油、化工、建材、輕紡、食品、船舶、城市建設、海洋開發(fā)及大型家田排灌、國防建設。
      SA型不銹鋼雙吸中開泵系單級、雙吸、水平中開臥式離心泵,輸送的介質(zhì)溫度為--20℃--80℃,允許進口壓力0.6MPa。適用于輸送各種工業(yè)用水、生活用水、自來水及水利工程,農(nóng)田排灌等用途。
      SA型臥式單級不銹鋼雙吸中開泵 產(chǎn)品信息
      產(chǎn)品概述

        SA型不銹鋼雙吸中開泵系單級、雙吸、水平中開臥式離心泵,用于輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體,輸送的介質(zhì)溫度為--20℃--80℃,允許進口壓力0.6MPa。適用于輸送各種工業(yè)用水、生活用水、自來水及水利工程,農(nóng)田排灌等用途。

      中開泵(2)

      產(chǎn)品參數(shù)
      SA型單級不銹鋼雙吸中開泵參數(shù)范圍及型號意義

        流量Q:72~10800m3/h

        揚程H:10~253m

        型號:10SA-6JA

        10——泵進口直徑為10寸

        SA——單級雙吸中開式離心泵

        6——泵比轉(zhuǎn)數(shù)1/10取整

        J——泵轉(zhuǎn)速降低

        A——泵葉輪外徑改變

      SA型單級不銹鋼雙吸中開泵結(jié)構簡介

      SA型不銹鋼中開泵型譜圖SA型不銹鋼雙吸泵結(jié)構圖SA型不銹鋼雙吸泵外形安裝圖

        SA型不銹鋼中開泵為臥式安裝,泵殼于軸心線水平分開,上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上,其中心線與軸線垂直,檢修時不需拆卸進水和出水管路,即可揭開泵蓋,取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機械密封。

        不銹鋼中開泵旋轉(zhuǎn)方向:從電機端向泵看,SA型不銹鋼雙吸泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn),即吸入口在左,吐出口在右。也可根據(jù)用戶要求將驅(qū)動端移到泵的另一端,此時,轉(zhuǎn)向和吸入、吐出口方向均與上述相反。

        主要零件材質(zhì):不銹鋼中開泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵,如用戶需要,葉輪也可用鑄鋼或黃銅制造,但須在訂貨合同上注明。

        成套范圍:成套供應泵,電機、聯(lián)軸器。泵吸入口≤200mm配公用底座,其余不配底座。

      SA型單級雙吸中開泵部分性能參數(shù)表

      參數(shù)

      型號
      流量
      Q
      揚程
      H
      轉(zhuǎn)速
      n
      軸功率
      Pa
      配帶電動機 效率
      η
      必須汽
      蝕余量
      葉輪名義直徑 進出口徑 泵重
      功率 型號
      m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
      6SA-6
      (S150-97)
      126
      180
      216
      35
      50
      60
      104
      97
      87
      2980 48.8
      59.5
      64.8
      75 Y280S-2 73
      80
      79
      3
      3.8
      5.3
      270 150
      100
      150
      6SA-6J
      (S150-97A)
      119
      170
      204
      33
      47.2
      56.6
      91
      84.5
      76
      2980 42
      50.1
      54.8
      75 Y280S-2 70
      78
      77
      3
      3.7
      4.7
      255 150
      100
      150
      6SA-6J
      (S150-97B)
      72
      90
      108
      20
      25
      30
      24
      22.5
      76
      1480 6.45
      7.45
      8.4
      11 Y160M-4 73
      74
      70
      2.6
      2.7
      2.9
      205 150
      100
      110
      6SA-8
      (S150-50)
      108
      160
      193
      30
      44.5
      53.5
      58
      55
      52
      2980 24.6
      30.1
      33.3
      37 Y200L2-2 69
      81
      82
      2.9
      3.8
      4.4
      205 150
      100
      110
      6SA-8A
      (S150-50 A)
      108
      144
      174
      30
      40
      48.3
      45
      43
      39
      2980 18.2
      21.1
      23.1
      30 Y200L1-2 73
      80
      80
      2.9
      3.6
      4.1
      185 150
      100
      110
      6SA-8B
      (S150-50 B)
      109
      133
      160
      30
      36.9
      44.5
      40
      38
      34
      2980 15.86
      17.7
      19.4
      22 Y180M-2 74
      78
      77
      2.7
      3.1
      3.4
      170 150
      100
      110
      8SA-7
      (S200-95)
      216
      280
      336
      60
      77.78
      93.5
      99
      95
      87
      2980 78.6
      90.8
      101
      132 Y315M-2 74
      80
      79
      4
      4.7
      6.6
      272 200
      100
      215
      8SA-7 A
      (S200-95 A)
      210
      262
      314
      58.4
      72.78
      87
      83
      74
      2980 68.1
      76.9
      83.3
      110 Y315S-2 73
      77
      76
      4
      4.5
      5.7
      255 200
      125
      215
      8SA-7B
      (S200-95 B)
      190
      247
      300
      55
      68.61
      83.4
      76
      73
      63
      2980 57
      64.6
      71.4
      75 Y280S-2 72
      76
      72
      4
      4.2
      5.4
      234 200
      125
      215
      8SA-10 194
      280
      351
      54
      77.78
      97.5
      71
      63
      52
      2980 52
      59.
      65.4
      75 Y280S-2 72
      81
      76
      2.8
      4.1
      5.3
      235 200
      125
      235
      8SA-10A
      (S200-63 A)
      180
      259
      324
      50
      71.94
      90
      58
      52
      41
      2980 40.6
      46.5
      50.2
      55 Y250M-2 70
      79
      72
      2.7
      3.8
      4.9
      217 200
      150
      235
      8SA-10B
      (S200-63 B)
      173
      239
      288
      48
      66.4
      80
      48
      44
      36
      2980 32.2
      36.6
      38.2
      45 Y225M-2 70
      78
      74
      2.6
      3.5
      4.2
      200 200
      150
      235
      10SA-6 432
      540
      720
      120
      150
      200
      96
      94
      89
      1480 152.6
      177.2
      215
      250 Y355M2-4 74
      78
      81
      5.1
      6.3
      9.5
      530 200
      150
      600
      溫馨提示:SA型單級不銹鋼雙吸中開泵性能參數(shù),請點擊→【水泵選型】頁面查詢

      SA型單級不銹鋼雙吸中開泵裝配、拆卸、安裝

        不銹鋼中開泵裝配與拆卸

        1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。

        2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

        3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。

        裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

        安裝

        1 、檢査水泵和電動機應無損壞。

        2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

        3、安裝順序

       ?、?將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

        ② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土。

       ?、?待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。

        ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。

        ⑤ 在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

        4、進出水管路應另設支架支撐,不得用泵本體支承。

        5、水泵與管路之間的結(jié)臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

        6、如不銹鋼雙吸泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

        7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

        安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

      起動、停止和運行

        1、起動與停止

       ?、?起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應該輕滑均勻。

       ?、?關閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。

       ?、?如果泵上裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機,待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當?shù)仃P小閘閥進行調(diào)節(jié);反之流量過小時,將閘閥開大。

       ?、?均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。

       ?、?當停止水泵運轉(zhuǎn)時,要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機的電源。如所處環(huán)境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開,以免凍裂。

      ⑥ 長期停止使用時,應拆開水泵將另件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。

        2、運轉(zhuǎn)

       ?、?水泵軸承溫度不應超過75°C。

       ?、?潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

       ?、?填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋,若磨損過多應加以更換。

        ④ 定期柁査眹軸器部件,注意電機軸承溫升。

       ?、?運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時,應立即停車,檢査其原因,加以消除。

       ?、?不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用。如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚程為H,軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量、揚程、軸功率分別為Q1 、H1和N1。其相互關系可用下列公式迸行換算:

      Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

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